褐煤提质废水是一种难生物降解的工业废水,含有氰化物、苯系物、酚类等物质,对微生物存活十分不利,近年来仍未发现成本较低且处理效果显著的方法来处理褐煤提质废水。因此,对褐煤提质废水处理技术的研究不仅可以使水资源得以充分利用,减少对环境的污染,并且可以对煤炭产业技术的发展起到稳定基础的作用。本文以煤化工厂产生的废水为研究对象,采用混凝沉淀+厌氧水解酸化预处理,活性炭吸附深度处理,芬顿活性炭吸附深度处理的组合工艺来处理褐煤提质废水。研究活性炭吸附阶段的处理效果。根据褐煤提质废水水质的特点,采用不同粒径活性炭及活性炭投加量进行实验,优选出对褐煤提质废水处理效果好的最佳投加量活性炭。然后针对不同pH值情况下活性炭对褐煤提质废水有机物吸附进行试验。分别投加三种粒径活性炭最佳投加量,通过调节pH值,分析废水中污染物浓度的变化。为节约工厂实际处理废水的时间,研究活性炭吸附废水的最佳吸附时间,最终确定了活性炭吸附的最佳工艺参数:初始pH=5,10-20目活性炭投加量为10g/L,搅拌时间为45分钟,在此条件下,化学需氧量(COD)去除率超过76.5%,符合一级排放标准的要求,而色度和氨氮还需要进一步处理。通过活性炭对褐煤提质废水的热力学函数的研究,发现Freundlich吸附等温式模型拟合较好,20-30目活性炭吸附性能最好。研究芬顿与活性炭联用对褐煤提质废水的处理效果。通过对H2O2/Fe2+比值、H2O2投加量和初始pH值等影响因素的研究,确定的单因素变化时的芬顿最佳反应条件。考查在芬顿与活性炭系统中通过调节pH值、搅拌时间以及不同粒径的投加量对褐煤提质废水去除率的影响。得出处理效果最佳的条件:初始pH为5,投加8g/L的10-20目活性炭,搅拌时间为45分钟,在此条件下,COD与色度的去除率均已达到一级排放标准。