随着我国农业产业结构的调整以及特色农业产业发展进程的大力推进,农产品花椒的需求量连年增长。但花椒干燥是收获后重要的处理环节,传统的自然晾晒及烘炉干燥方式,不仅存在干燥时间长、内外收缩不均匀、易受泥沙、灰尘和各种微生物污染等缺点,如若处理不当或因天气影响,还会造成花椒产品质量降低,使其经济效益大打折扣。为了改善干燥花椒品质,提高烘干效率,本文总结了热泵干燥技术的研究进展及气流组织的国内外研究现状,在查阅资料、实践工程调研及干燥理论分析的基础上,确定了适用于研究烘干房气流组织的物理模型、边界条件,及烘干初始阶段、恒速烘干阶段及完全烘干阶段的导叶风口风流温度和风速,通过应用Fluent,研究了风口浮射出流对烘干房空气流场温度、速度分布特性影响,并应用不同送风参数下温度不均匀系数、速度不均匀系数指标的变化分析流场温度、速度分布的均匀性。结果表明:在各干燥阶段,靠近壁围护及地面附近流场温度低,最低温度处为风口对面的壁面附近低处空间,仅烘房中间非风口附近的大部分空间温度较均匀;风口出射流进入空间后,由于热射流气流卷吸的周围冷空气量逐渐增多,致使射流温度发生变化,导致风口附近产生冷热不均现象,风口高度附近的两个浮射流扩散到烘房中部位置附近时气流相互影响。恒定干燥阶段烘房温度较初级阶段整体有所提高,完全干燥阶段较恒定阶段又有所增大。另外,烘干高处速度较低处大,但又比中间高度空间速度小,由于烘干物料架影响,速度分布存在局部涡流。针对以上问题采用了顶板加辐射和在最大节能限度内增加出风口数量的方法来消除冷热不均,结果表明:①优化后总体温度分布更加均匀,而最高温度区域大多向风口两侧发展。气流扩大产生的卷吸作用更加强烈,使得温度分布均向风口侧发展的趋势更加明显。②优化主流温度基本保持在初始温度附近变化,而后主流温度缓慢上升,各阶段当X=2.5m附近处时主流温度上升的走势停滞,气流分层现象较明显。③优化后主流从热风出口几何中心的左右两侧逐渐向中心位置出现偏移逐渐明显,最大的偏移距离达0.8m。本课题旨在为花椒烘干房设计人员提供理论依据;在实际设计中,需要综合考虑送风有效性、风速条件以及节能率等影响因素,选择出满足工程设计的最佳气流组织方案。这对改善烘干房内热环境、提高物料烘干品质及热泵运行经济性提供理论依据,同时为促进花椒产业的现代化建设提供参考价值。