三元乙丙橡胶因其卓越的耐候性、耐热性、抗老化、抗臭氧、耐化学介质、耐低温、绝缘性好等特点,被广泛用于汽车、电线电缆、建筑等工业以及共混改性等领域。但三元乙丙橡胶主链是不含双键的完全饱和的直链型结构,因此自粘、互粘性差,而且其本身的着色、印刷、电镀都较困难。这一特性使三元乙丙橡胶的推广应用受到较大的制约。因此,对三元乙丙橡胶改性的研究和开发,不仅可以解决三元乙丙橡胶产品自身存在的不足,而且还可以提高三元乙丙橡胶产品的附加值,使得产品的牌号增加,其应用领域得以拓宽。本文分别采用接枝共聚法、臭氧氧化法制备了水性三元乙丙橡胶。接枝共聚法是以Span80为乳化剂,过硫酸钾为引发剂,采用乳液聚合合成了EPDM-g-AMPS接枝共聚物。通过对聚合工艺条件及过程的研究,确定了适宜的聚合工艺条件为：反应温度55℃、时间4h、EPDM/AMPS质量比为2、引发剂量为AMPS质量的0.8%、AMPS中和度为110%。用傅立叶红外光谱表征了接枝共聚物的结构。对在适宜工艺条件下所得的乳液进行了宏观物性测定,结果表明,在此条件下可获得固含量为74%,稀释性稳定的共聚乳液。臭氧氧化法是以臭氧为氧化剂,合成了官能团化的三元乙丙橡胶。再以Tween60为乳化剂,将官能团化的三元乙丙橡胶再乳化成O/W型水性乳液。确定了适宜的反应温度为70℃、反应时间2 h、EPDM用量1.0 g、臭氧的浓度20 mg/L、溶剂用量27.0 g时,官能团化三元乙丙橡胶的转化率最高可达63%。傅立叶红外光谱分析确定了官能团化的三元乙丙橡胶的生成。对在适宜工艺条件下所得的乳液进行了宏观物性测定,结果表明,在此条件下可获得固含量70%,稀释性稳定的乳液。