600℃以上短时用高温钛合金多为近合金，在航空航天领域，特别是发动机零部件材料方面具有重大的应用价值。本文系统研究了合金成分与熔炼方式对钛合金组织形貌的影响；探索添加Y及B、Y共同添加对水冷铜坩埚感应熔炼合金显微组织的影响，研究其力学性能变化，测定合金β转变温度，对不同固溶温度处理后的组织变化、相组成及拉伸性能进行比较；研究了添加Y后合金在650℃循环氧化程度，对氧化机理进行了一定的分析，通过螺旋形流动试样分析了合金成分和铸型预热温度对钛合金流动性能的影响。采用扫描电子显微镜(SEM)分析电弧熔炼的纽扣锭，B含量越多，析出的黑色TiB晶须越多，晶粒尺寸也更加细小，但存在临界值0.3%；Y与B的细化规律相似，不同的是析出相是白色球状Y2O3颗粒，细化效果略差于B。与电弧熔炼相比，熔模铸造合金组织更细小，微气孔等铸造缺陷更少。界面线扫描发现，B、Y均可降低界面反应层厚度，从界面向基体，各元素含量有一定变化，硬度呈现逐渐下降的趋势。实验表明，水冷铜坩埚感应熔炼的合金组织为典型的魏氏组织，不添加B、Y的合金组织粗大，压缩强度和应变分别为1757MPa和23.0%，加入Y后两者同时提高至1858MPa和26.5%，B、Y复合加入后强度提高不多，但塑性有一定程度的下降；三点抗弯性能也有类似的规律，Y提高合金综合性能，B、Y以损失塑形来进一步提高强度。差热分析得出β转变温度为983℃左右，在960℃和1020℃进行固溶处理后，组织中相含量和尺寸减少，X射线衍射(XRD)分析相组成无明显变化，随着固溶温度的升高，拉伸强度有一定的提高。循环氧化结果显示，加入Y后，氧化增重降低，氧化颗粒尺寸减小，氧化层厚度变薄，B、Y共同添加后颗粒尺寸降为纳米级，通过能谱(EDS)和X射线衍射(XRD)分析，氧化颗粒为TiO2，合金相组成为-Ti和TiO2；Ti和Al的含量在氧化层呈现互补趋势，Y的加入促进了Al2O3保护层的致密化，提高了合金的抗氧化性。流动性实验表明，合金成分的多元化导致粘度增加，流动受阻，适当提高模具预热温度有助于延长流动时间，流动性得以提高。