本课题以某公司生产机组设计、生产及调试项目为依托,以其供料系统中的摆转式供料机构为研究对象,对其设计流程进行分析研究。摆转式供料机构处于生产机组的供料系统的末端,首先它是生产机组供料系统与接料系统的接口部分,也是生产机组能够顺畅工作的重要环节；其次它要以相对简单的机构,完成自动调整摆臂摆料角度功能,使物料在不同工作角度条件下摆动不同角度,以保证物料始终处在与物料出口平行位置；同时它还要具备多重防护措施,以保证整套生产机组的安全运转。综上,这套机构的设计对整个生产机组具有重要意义。本文主要研究摆转式供料机构中传动机构对整套摆转式供料机构受力和运动的影响,从多方面入手,探索摆转式供料机构的设计规律,并且采用了较为实用的设计及校核方法,另外从故障排除方法反面验证设计的合理性。具体工作如下：(1)简述摆转式供料机构的形式、特点和运动特性,以及其对于供料系统整体性能的影响；并且介绍了国内外关于供料系统的研究现状。(2)由于摆转式供料机构结构较为复杂,需要对其在保证一定精度的条件下进行简化。在详细分析整个机构的受力及运动特性的前提下,对结构进行了简化,并绘制出机构运动简图,为后续设计分析奠定基础。(3)运用三维建模及运动学仿真等手段分析关键部位、关键杆系参数的变化对整体机构的影响情况。(4)分析了调试过程中经常出现的多个故障,结合仿真分析,给出在更合理的杆系参数的前提下,减少故障率的方法,并通过实际故障排除方法验证了给定的杆系调整方法的正确性。通过对比摆转式供料机构传动机构的分析计算和仿真结果,固化了多处在以往的安装调试过程中靠经验调整的尺寸,为后续产品生产、安装、调试、使用等各个环节提供了依据,并提供了有益的参考。