高浓度乙醇发酵对燃料乙醇工业具有重要意义,但是高浓度的底物以及乙醇发酵的高酒度对酵母生长和发酵性能有强烈的抑制作用,所以采用耐高糖度以及耐高酒度的菌株并且优化工艺参数,是酒精发酵行业采用的普遍手段。本文利用浙江大学吴雪昌教授提供的ZU108酵母菌株——耐高糖、耐高浓度乙醇的优良菌株,通过多个批次的试验比较确定该菌株的优良性以及对公司生产原料的适应性;根据该菌株的特点,通过单因素试验以及采用响应面法对发酵温度、接种量和尿素添加量进行优化,木薯原料的最适发酵条件为:温度33.5℃,接种量为25%(w/w),尿素添加为0.4‰(w/v);混合原料(小麦:玉米:木薯为5:3:2)的最适发酵条件为:温度33℃,接种量25%(w/w),尿素添加为0.3‰(w/v)。甘油是酒精发酵的主要副产物,采用HPLC法(高效液相色谱技术)对发酵产生的甘油量进行分析比较:以木薯为原料,ZT12、ZU93、ZU108和安琪超酒活化酵母菌株发酵主要副产物量差别不明显;在混合(小麦:玉米:木薯为5:3:2)原料中,ZU108菌株比生产用菌种、安琪超酒活化酵母菌株的甘油产率降低达20%。甘油作为细胞维持渗透压平衡的物质,对酵母发酵非常重要,通过改变工艺参数发现温度的降低可以降低甘油产率。进行工艺优化,采用统计学方法分析试验结果,通过发酵动力学方程建立发酵过程非结构模型,就提高发酵初始还原糖浓度的有利于发酵速率的提高进行论证。