上世纪90年代以来，随着制糖工艺的不断发展，糖分回收率不断提高，糖蜜酒精生产积垢问题日益严重，污垢的存在使传热系数降低，有时甚至出现阻塞，致使停止蒸馏洗塔。积垢不仅影响生产效率，亦给发酵带来极为不利的影响，产品质量难以保证，生产任务难以完成。本文对这一问题进行深入研究，监测甘蔗糖蜜酒精生产全流程，分析了发酵醪、蒸馏醪、蒸馏塔积垢的成分，并通过酒精生产模拟实验，追踪糖液成垢因子的分布状况，分析成垢机理。其研究结果如下：　　 （1）通过理论分析和X射线衍射、带能谱的扫描电子显微镜法和化学分析，确定成熟醪、蒸馏粗塔进料口附近和蒸馏粗塔塔层的积垢的主要成分是CaSO4以及有机物质，还含有少量的MgSO4、K2SO4、SiO2、CaCO3等。同时发现积垢形态、性质沿物料流经方向呈现不同变化。　　 （2）在模拟酒精生产实验中，主要分析了糖液中Ca2+浓度、SO42-浓度、电导率与积垢的关系。结果显示：在稀释阶段，随着硫酸的加入，糖液开始出现积垢现象；在发酵阶段，糖液中的SO42-含量、Ca2+含量、电导率达到最大，即可溶性固形物溶解度最大；在蒸馏阶段，糖液中的SO42-含量、Ca2+含量、电导率急剧减少，说明可沉积物总量增多，积垢明显增加。在整个过程中胶体的保护作用对积垢的发生有很大影响。　　 （3）运用可沉积物总量、可沉积无机物总量和可沉积有机物三个概念，分析不同来源糖蜜的积垢位置，预测选择、评价积垢控制位置和控制措施。　　 （4）通过实验证实糖蜜中的胶体对成垢物质的保护作用，发现发酵过程中单位质量的胶体对灰分的吸附量是恒定的。同时，发现胶体物质对CaSO4的结晶有阻碍作用。　　 （5）根据前期的实验结果，从理论上对成垢物质在糖蜜酒精生产过程中的运行机制进行了分析，提出了糖蜜酒精蒸馏过程积垢形成机制。