煤粉在燃烧过程中生成大量的NOx，对人类健康和社会和谐发展产生了巨大的影响。为了缓解煤粉燃烧过程中NOx排放带来的污染问题，研究出了一系列控制NOx的方法，如空气分级燃烧、低氧燃烧、燃料分级燃烧等低NOx控制技术。利用生物质气作为再燃燃料的再燃技术是一种非常具有发展前途的低NOx控制技术，具有初投资小、运行费用低、脱氮效果好等优点。生物质气化再燃技术将能源与环境紧密地结合到一起。一方面利用可再生的生物质能，在一定程度上可缓解紧张的能源局势；另一方面生物质气再燃可减少燃料型NOx、SOx的生成量并充分利用生物质燃烧CO2净排放为零优势，能够充分发挥生物质资源在环境保护和污染控制方面的积极意义。　　 本文阐述了再燃技术的研究背景、研究意义及研究现状，分析了生物质气化再燃的重大现实意义，并阐述了锅炉再燃时NOx生成机理、控制机理及相关数学模型。此外，对再燃过程中所涉及的相关模型进行归纳总结，在此基础上对燃煤锅炉生物质气化再燃过程进行了全尺寸三维数值模拟，以某电厂600MW超临界旋流对冲燃煤锅炉为研究对象，建立了合理的几何模型和数学模型，以FLUENT6.3数值软件为平台，系统研究了生物质(稻秆气、麦秆气、玉米秆气)类型、生物质气再燃份额、再燃喷口位置对锅炉运行及NOx排放特性的影响。结果表明，在锅炉负荷不变，炉膛出口过量空气系数为1.14，再燃区过量空气系数为0.8前提下，麦秆气的脱氮效果最佳，当再燃份额为15％时，脱氮率可达到43％；再燃份额为15％时，三种生物质气的脱氮率最高；再燃喷口位于前后墙比位于左右墙时脱氮效果好。　　 本文通过对600MW超临界燃煤锅炉生物质气再燃的数值模拟，确定生物质气再燃时炉内各种物理量的变化及分布状况，为今后大容量超临界或超超临界燃煤锅炉生物质气再燃提供参考依据。