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6.5wt%Si高硅钢具备低铁损、高磁导率和近乎为零的磁滞伸缩系数等优异的软磁性能,在节能与新能源汽车等领域具有广阔的应用前景。然而相比于普通无取向硅钢,6.5wt%Si高硅钢饱和磁感更低,磁感应强度有待提高,鉴于稀土在高硅钢中具有净化钢液、变质夹杂、改善组织和优化织构的作用,本文以五种不同稀土Y含量（不含稀土、0.0056wt%、0.012wt%、0.023wt%、0.03wt%）的高硅钢为研究对象,通过三步轧制法制备出Fe-6.5wt%高硅钢薄板,研究了其组织织构的演变,通过各向异性参数与铁损分离计算,研究了不同稀土Y含量对磁性能的影响,并提出了以促进剪切带形核为主的稀土高硅钢组织织构优化策略,主要得到以下结论:（1）添加稀土Y削弱了常化板中总体织构强度;但促进了温轧及冷轧剪切带的形成。温轧退火后,λ织构及0.0056wt%Y样品中{210}<001>、{100}<041>织构和0.012wt%Y、0.023wt%Y样品中{100}<001>织构大幅增强。冷轧退火后0.012wt%Y样品中{210}<001>为代表的η织构得到大幅增强。随着稀土Y含量增加,退火板平均晶粒尺寸呈现先增加后降低的趋势。（2）随稀土Y含量增加高硅钢薄板中夹杂物数量先降低后增加,尺寸小于0.5μm夹杂物数量逐渐减少,尺寸大于1.0μm夹杂物不断增加。0.012wt%Y样品具有最低的夹杂物密度;当稀土含量过高时,大量稀土Y夹杂物在晶界富集,阻碍晶粒长大。随着稀土Y含量增加,高硅钢冷轧板位错密度先增加后降低,位错滑移对塑性变形贡献减少,剪切带变形机制增强,丰富的剪切带形核有利于成品板中η（<001>//RD）织构的形成。（3）当稀土Y含量为0.012wt%时,高硅钢成品板具有最低的磁晶各向异性参数;磁性能表明,磁感B50总体上先增加后降低,0.012wt%Y样品具有最高磁感,达到了1.6455 T,归因于λ和η织构的增强与γ织构的减弱,稀土含量较少或过量均会引起磁感降低;随着稀土Y含量的增加高硅钢成品板铁损先降低后升高,含0.012wt%Y成分具有最低的铁损值,一方面是因为织构优化对磁滞损耗降低的作用,另一方面是受到晶粒尺寸与夹杂物的影响。0.012wt%Y高硅钢薄板因具有最优织构占比及最低的夹杂物含量,而具有最佳综合磁性能。