无机陶瓷膜是一种由Al2O3、TiO2、ZrO2和SiO2等无机材料制备的多孔分离膜。由于其化学性能稳定、过滤精度可控（微滤、超滤、纳滤）、能耗小、环保等优点广泛应用于食品、生物、化工等各种领域。本文研究了氧化铝支撑体和微滤膜的制备，并初步探讨氧化铝陶瓷膜在酱油澄清中的应用。　　 实验中选用平均粒径37μm的α-Al2O3为原料，PVA为开孔剂和粘结剂，高岭土为烧结助剂，采用挤出成型法制备氧化铝陶瓷膜支撑体。制备出孔径10.3μm的支撑体，孔隙率为48.2％，纯水通量为4900L/m2.h，抗弯强度为38MPa。实验表明：当PVA含量增加，孔径和孔隙率会随之增大，纯水通量就会增大，而抗弯强度降低，综合以上因素确定PVA水溶液为8%时最合适。增加高岭土含量，孔径和孔隙率逐步降低，而支撑体抗弯强度略有提升，综合考虑后加入15%高岭土能使孔径、孔隙率维持较高水平，而烧结温度从1750℃降低到1450℃。　　 实验选取粒径为3.5μm的α-Al2O3粒子为原料，采用悬浮粒子法制备0.5μm孔径的微滤膜。通过正交试验法分析得出原料Al2O3，添加剂PVA，烧结助剂ZrO2的质量分数和涂膜次数对陶瓷膜料液通量的主次影响顺序为：ω(PVA)＞ω(Al2O3)＞涂膜次数＞ω(ZrO2);陶瓷微滤膜最优选配方为ω(Al2O3)=23%，ω(ZrO2)=12%，ω(PVA)为=4%，涂膜次数为2次。随着浸涂时间的延长，膜层厚度先增加后恒定，到15s时，膜层完全形成。当烧结温度增加时，膜层孔径和孔隙率逐渐下降，但烧结温度太低时，膜层机械强度不够，最终根据实验将烧结温度确定为1350℃。　　 采用孔径为0.2μm，0.4μm，0.8μm，1.2μm的陶瓷膜在膜面流速为1.2m/s时对酱油进行澄清，试验表明：0.2μm孔径陶瓷膜过滤后的滤液澄清透明，无离心沉淀，色度良好，氨氮透过率99%以上，能满足后工艺生产要求。随着操作温度升高，膜通量逐步增大，当操作温度太高时，会影响酱油风味，因此操作温度固定在40℃左右。研究还发现操作压力在0.16MPa时膜通量最大。膜层经清洗后，膜层纯水通量和料液通量均恢复至98%以上。