油页岩热解生产页岩油的工业过程产生大量的高浓度含酚废水,如果不加以处理直接排放将带来严重的环境问题,这也是制约页岩油工业化发展的原因之一。虽然酚类物质是有机污染物,但也是有机化工原料,所以回收利用是处理酚类物质的目的所在。在热解温度490℃下,以固体热载体法热解柳树河油页岩,对此过程中产生的页岩油含酚废水进行水质分析,在此基础上以苯酚、邻甲酚、间甲酚和对甲酚为模型化合物配制模拟废水代替页岩油含酚废水,采用溶剂萃取法对含酚废水进行模拟研究。同时以NRTL方程为模型方程,运用Aspen Plus软件,以详细的相平衡实验数据来矫正NRTL模型参数,细致的研究了模拟废水中一甲基酚对苯酚萃取效果的影响。以柳树河油页岩干馏模拟废水为原料液,以甲基叔戊基醚(TAME)和醋酸丁酯作为脱酚溶剂,在不同温度(20℃25℃30℃、35℃)和不同水油相体积比(5：1、3：1、1：1、1：3、1：5)条件下进行萃取实验,研究结果表明甲基酚的存在使得苯酚的萃取率变化趋势不同于甲基酚不存在时的,并且在水油相比为3：1时出现最大值,以TAME和醋酸丁酯萃取苯酚和邻甲酚为溶质的模拟废水时,苯酚在20℃和水油相比3：1时的萃取率为0.9702和0.9623；三种甲基酚的萃取率则以随着水油相比的减小而减小为主要趋势,温度对其影响比较小；相同条件下,对苯酚萃取影响大小的顺序是间甲酚>邻甲酚>对甲酚。本文采用Aspen Plus软件考察了错流、逆流萃取工艺,比较错流逆流的萃取效果。还研究了萃取塔的萃取流程,并考察了相比、温度、塔板数、塔板效率等因素对萃取塔萃取效果的影响。通过Aspen Plus对此过程的模拟和灵敏度分析,得出在水油相比为3：1,温度为20℃,塔板数为5,塔板效率假定为0.9的条件下萃取效果最好。在此条件下对以苯酚、邻甲酚、间甲酚和对甲酚为溶质的模拟废水进料进行萃取塔模拟计算,萃取塔流出的水相中苯酚含量约为0.2829mg/L,对甲酚含量为0.000947mg/L,邻甲酚和间甲酚萃取后含量也有很大幅度的降低。