EHS(Environmental,occupational health and safety)是环境、职业健康和安全的缩写。EHS部门是公司负责公司环境、职业健康和安全综合管理的部门。作为大型跨国生产型企业成立EHS部门,通过建立并有效运行EHS相关管理体系,达到有效控制和降低事故率、职业病率的目的,减少因生产事故对企业造成的负面影响和直接间接经济损失,已经是非常重要的工作任务之一,同时也是企业社会责任(Corporate social responsibility,简称CSR)的重要体现。本论文对S工厂EHS管理进行实例研究,参考S工厂集团总部全球其他原料工厂EHS管理方法和EHS文化经验,以及OHSAS18001职业健康安全管理体系标准(目前OHSAS18001已经逐渐被ISO45001取代,2018年3月12日,国际标准化组织(ISO)正式发布ISO 45001《职业健康安全管理体系要求及使用指南》),对S工厂EHS管理体系建立以及运行期间存在的问题进行分析,并找到针对S工厂EHS管理的改善方案。通过分析研究,S工厂EHS管理体系存在的问题分别是:(1)全员参与度程度不高;(2)体系文件适用性和实用性差;(3)合规性评价不专业;(4)危害因素识别不全面;(5)培训效果差;(6)奖惩制度不明确。改善S工厂EHS管理体系,可以从以下几方面入手:(1)客观的分析组织所处环境,建立科学合理的EHS方针;(2)通过建立组织机构、明确职责权限等措施加强全员参与度,并成立EHS体系改善工作小组;(3)加强环境、职业健康安全危害因素识别,并采用内部外部结合合规性评价工作,第一遍由公司内部员工完成,第二遍由专业第三方完成;(4)重新调整编制体系文件,考虑员工组成,全员参与到体系文件编制工作中;(5)确保培训的有效性,采用多种方式结合的模式培训,同时部分培训外包给专业第三方;(6)明确奖惩制度;(7)强化体系试运行与内审工作质量,并做好管理评审相关工作。同时,从搭建良好宏观环境角度,管理者要做好相关承诺工作,加强资源投入保障,并确保EHS管理体系监测和测量的全面性和有效性。希望通过本论文研究可以为S工厂提供符合具体实际情况的EHS管理改善方案,并通过本研究为我国生产型企业在建立和有效执行EHS管理提供改善策略。