随着经济快速发展和环保法规的日益严格，国内外都对清洁化生产工艺和优质清洁燃料的需求大幅度增长。然而可供选择的轻质低硫原油数量逐步减少，对于企业来说，必须面临重质高硫原油的比例逐渐增加问题，需要加工性质更为劣质的原油。原油的可获得性和价格差异对于生产企业来说，都是必须考虑的因素。特别是在世界原油持续高价位下运行的情况下，劣质原油与优质原油的价差逐步拉大，在技术和设备情况容许的情况下，企业增加对劣质原油的加工量，可大幅降低原油成本，直接提高炼油企业经济效益。　　中国石化公司为了应对世界经济对石油需求的不断增加的形势，加大了对西部油田的开发力度。其中，塔河油田2008年生产原油609万吨，预计2015年达到1千万吨。但是塔河原油具有高硫、高酸、高盐的特点，如何合理利用，探讨其生产加工工艺就具有非常积极的意义。　　本文以某企业加工塔河油为例，分析劣质原油的油品性质和生产工艺。对常减压装置进行流程模拟，对装置运行情况进行分析，查找装置存在的问题。针对减压部分提出改造方案，通过流程模拟和水力学核算，对有关问题能够采取的技术对策措施进行了讨论，提出解决柴油收率、蜡油收率不足的解决方案，提高油品产率，实现减压深拔，以便提高对劣质原油加工的能力。