在我国陆上油田，有杆泵抽油是一种相当重要的机械采油方式，因此有杆泵抽油系统效率的高低对于油田的生产效益有着较大的影响。研究影响系统效率的因素以及相应的提高措施，一直是各油田着重研究的重要课题。 在综合调研国内外大量文献资料的基础上，论文对我国抽油机井的生产状况及存在的问题进行了分析，提出了在转换经营机制的理念下，进一步加强机采井系统效率研究的目的和意义。在对机采系统的组成、系统能量损耗的组成、系统效率的测试原理和测量方法介绍之后，分析了有杆泵井系统效率的影响因素，并给出了对影响因素进行定量化评价的模型，特别是建立了地面效率评价模型，提出了提高机采系统效率机理的研究内容，对影响系统效率的各种技术因素和经济因素进行了敏感性分析，并给出了计算实例。继而以系统效率为目标函数，建立了包括油井流入动态模型、井筒多相管流模型、抽油参数优化设计模型、泵效理论分析模型、地面工况指标计算和评价模型等多个模型的有杆抽油系统优化决策设计模型。针对目前斜井和定向井增多而造成杆管偏磨增多的现象，文中特别利用纵横弯曲连续梁的理论对抽油杆柱扶正器的安装位置进行了设计。改进了机采系统的优化设计方法，提出了敏感性分析应以整体考虑机采系统效率与经济效益的优化方法，并根据以上模型，编制了优化决策软件。 为验证计算模型的准确性和体现研究成果的应用价值，将研究的理论应用于实际。论文结合胜利孤岛油田、江苏刘陆油田和河南井楼油田三个不同的油田基本情况，进行了提高机采系统效率的技术应用和效果分析。根据不同油田的情况，开发和应用了提高机采系统的新技术，如防偏与减磨技术、长密封副防砂耐磨高效抽油泵的研制、合理参数优化技术、新型二合一油管锚定器的研制、机采系统效率相关标准的修改、成组变频测控技术以及稠油机采井提高系统效率技术等，结果表明系统效率有较大提高，取得了很好的应用效果。