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在汽车、家电、轻工等行业，锌件得到越来越广泛的应用。锌件在加工和运输过程中会沾上油污，这些油污的存在严重影响涂装性能，因此，锌件在涂装前必须进行脱脂处理，除掉表面的油污。 目前，国内锌件脱脂剂碱性强，并且含有磷酸盐。强碱性对锌件产生过腐蚀，含磷的脱脂剂废液对环保有影响。因此，研制低碱性、无磷的锌件脱脂剂具有重要的经济意义和社会效益。 通过实验，研究了不同类型表面活性剂的脱脂率，并对阴离子、阳离子和两性表面活性剂分别与非离子表面活性剂复配性能进行了研究，研究表明：阴离子表面活性剂601与非离子表面活性剂JFC-6复配提高了脱脂率；特别探讨了两性表面活性剂加入到非离子和阴离子表面活性剂体系中复配后的脱脂性能，研究表明：两性表面活性剂的引入进一步提高了脱脂率，并得到了由三种不同类型表面活性剂JFC-6、601和CAB-30组成的复配体系。研究了各种助剂对脱脂率的影响，缓蚀剂对缓蚀率的影响。通过正交实验得到脱脂剂配方，并对脱脂剂的应用工艺进行研究，得到锌件脱脂剂配方和工艺参数。 配方： JFC-6 4g／l 601 1g／l CAB-30 2g／l 醋酸钠 1.5g／l 酒石酸钠 1.5g／l 乙二胺四乙酸四钠 1.5g／l 3-氨基-三氮唑 1g／l 水 余量 工艺参数为： 脱脂温度 40℃-55℃ 脱脂时间 3min-6min 总碱度 5pt-7.5pt 通过与国内外同类脱脂剂进行性能对比测试表明：自制锌件脱脂剂的脱脂率与国内外脱脂剂的脱脂率相当；但pH值和对锌件的腐蚀速率明显低于国内脱脂剂且与国外脱脂剂的腐蚀速率接近；自制锌件脱脂剂不含磷，对环境污染小。