楔横轧成形工艺是一种阶梯轴类零件塑性成形的新工艺,属于现代先进制造技术范围.该文在轴向严重不对称件的轧制方面作了一些尝试,为从事楔横轧成形工艺设计和应用的工程技术人员提供了实践依据.该文着重进行了以下方面的研究:首先,简要介绍了楔横轧工艺的产生、发展和现状.其次,结合生产实际,对某汽车变速箱的输入轴和输出轴毛坯生产的三种方案进行了经济分析.通过比较各个方案的批量相对生产成本,选择了最佳的方案.再次,在前人经过试验总结的各个工艺参数对轧制轴向力的影响大小的基础上,通过合理安排轧件左右两部分的轧制次序,合理选择轧制工艺参数,研制了一套能够轧制这种严重不对称件的楔横轧模具,并成功投产.该工艺措施具有明显的技术经济效益.最后,论述了楔横轧工艺生产过程中的质量控制规程,为批量安全生产提供了一些较为成熟的经验数据和方法.