经济型数控车床(CAK平式床身系列)和普及型数控车床(HTC斜式床身系列)占据了目前国内中低档数控车床的主要份额,这两者无论在价格还是配置方面都有很大的差异,这种差异造成了产品需求断层,意味着一旦填补断层将带来较大经济效益。因此,抓住市场机遇,完成产品的升级,研发ETC系列产品,使该产品达到国际先进水平,并以其优良的性能,低廉的价格引领国内外市场,从而使之成为沈阳机床从产品经营向品牌经营的转变的重要组成部分。本课题所研制的ETC3635P为ETC系列产品中主力机型,主要针对目前加工批量需求最大的盘类及短轴类零件的高速高效加工。该机床基于此种细化市场的加工需求进行了系统分析,在产品的各个部件均作出了针对性的设计。并兼顾了机床组成柔性加工线的拓展功能。预计年产1000台,产值1.2亿元,可实现利润1200万元。从对国内外数控车床发展的历程和目前发展状态入手。本论文分析了企业开发新产品的紧迫性及必要性。依据对国内外相关产品的性能参数,结构设计方案等技术内容进行对比分析。确认了沈一车床厂研发的ETC3635P机床的结构方案及技术指标。本文对ETC3635P数控车床的全部设计过程,包括整体方案,主传动系统,支撑系统,防护系统,冷却系统等关键零部件的设计实验过程进行了详细的阐述。本课题研究过程中主机部分采用PRO/E进行设计,主要铸件采用ANSYS进行了有限元分析优化,防护系统Solid Works及AUTO CAD进行设计。最后通过各种测试试验,对整机性能进行了充分的验证,满足设计需求。最后介绍本课题所研发的产品的客户生产应用中的使用效果,以及在自动化成线方向的拓展应用。