本文以高Nb的X80管线钢开发为目的,对不同成分X80管线钢在不同热变形条件下的连续转变过程进行了系统研究。采用Gleeble-3500型热模拟试验机,测定了三种不同成分的X80级管线钢经不同条件变形后连续冷却转变曲线(CCT曲线),并采用金相、电子显微分析技术分析了变形及冷却对组织的影响。研究结果表明,对高Nb管线钢,在较宽的冷却范围内,可获得具有高强韧性的以针状铁素体为主的混合型组织,但热变形工艺对管线钢的连续冷却相变及相变组织有显著的影响。X80管线钢在连续冷却转变过程中,随着冷速的升高相变开始温度逐渐降低,组织形态也由多边形铁素体向针状铁素体组织转变。在再结晶区一次热变形条件下,变形细化原奥氏体晶粒,增加奥氏体储能,从而加速多边形铁素体和针状铁素体转变,使CCT曲线向左上方移动,并细化最终的相变组织。在两道次变形条件下,由于未再结晶区变形使原奥氏体晶粒拉长,变形储能进一步增加,进而促进相变的作用更强,多边形铁素体的临界冷却速度进一步提高,CCT曲线明显左移,组织得到进一步细化。而且,随着变形温度降低,这种作用更加显著。非再结晶区变形后驰豫处理,虽然静态回复使变形储存能降低,变形对相变的作用减弱,但由于NbC的析出,固溶Nb含量降低,Nb对抑制相变作用减弱,而且NbC析出颗粒可作为铁素体形核的核心,促进了多边形铁素体的形成,细化了铁素体晶粒。