铝合金中厚板在热轧过程中,温度是直接影响产品变形程度、力学性能、轧机负荷分配、产品表面质量以及能源消耗的重要因素。本文针对目前超高强铝合金超厚板变形不能深入板材内部,导致组织和性能不均匀,采用有限元仿真,对铝合金厚板热轧过程中的应变场、温度场、应力场等进行了计算机模拟仿真研究,同时采用差温轧制实验验证差温轧制的可行性,为指导实际生产控制提供了有效的数学和仿真模型。主要创新点如下：1.设计了非连续体差温轧制和连续体差温轧制实验,通过金相分析、织构分析、数值模拟,证明了铝合金厚板差温轧制可以在一定程度上使厚板变形均匀。2.根据铝合金厚板淬火得到的等效换热系数,运用ABAQUS软件模拟得到厚板喷淋冷却的温度场,将温度场结果导入Deform厚板轧制模型,计算出实际生产中温度场对铝合金厚板轧制变形的影响。3.应用Deform-3D有限元分析软件进行了不同温度梯度轧制变形的热、力、变形耦合分析。建立了铝合金厚板热轧过程温度场仿真模型,对多种工艺参数下的轧制过程进行系统研究,分析了温度对铝合金沿厚度方向的影响规律。4.本文建立了温度梯度对铝合金厚板轧制变形的模型,分析了不同的冷却时间和冷却介质温度对温度梯度的影响以及不同温度梯度对铝合金厚板轧制变形的影响,为预测工艺参数对产品最终性能的影响提供参考。