石灰石石膏湿法脱硫技术是燃煤电厂当前应用最广泛的烟气脱硫技术,其核心设备喷淋塔具有一定的除尘能力,如何提升其除尘效率,辅助已有除尘设备以满足最新环保要求的烟尘超低浓度排放要求,具有重要经济效益。本文对喷淋塔的除尘效率和影响因素进行了深入分析,发现喷淋塔内的除尘效率受是否设置托盘、烟气流速、喷嘴出口液滴雾化粒径、喷淋层间距、喷淋层数、颗粒物浓度等的影响,通过增设托盘、适当提高烟气流速、降低液滴雾化粒径、增加喷淋层间距、增加喷淋层数等措施可有效提高喷淋塔除尘效率,除尘效率可由传统喷淋塔的68%提高到96%;对改进型喷淋塔内进行流场优化设计,结果显示,喷淋塔内设置托盘后,进入喷淋塔的烟气速度分布偏差值由不设置托盘的50%降低到设置托盘的25.3%,烟气速度分布得到了极大的改善。本文针对杨柳青电厂7#,8#机组超低排放的除尘需求,对除尘系统改造进行了方案遴选,确认使用改进型喷淋塔的改造方案,并与增加湿式电除尘器的低浓度排放方案进行比较,比较发现改进型喷淋塔具有改造难度低、改造工期短、运行费用低、投资费用低等优点。采用改进型喷淋塔的改造方案工期可缩短55天,投资费用可降低1484万元（单台机组）,运行费用可降低209.6万元（单台机组）。杨柳青电厂#8机组超低排放改造项目采用改进型喷淋塔运行后,经检测,入口烟尘平均浓度为16.8 mg/m³时,扣除烟气中夹带的颗粒物影响,除尘效率为85.7%,出口烟尘平均浓度为3.36 mg/m³,满足本项目烟尘浓度小于5 mg/m³的设计要求。相比于其他解决烟尘低浓度排放的方案,使用改进型喷淋塔既能保证SO₂、烟尘的低浓度排放,又能降低改造难度、改造工期和投资费用,是一种较有前途的脱硫除尘一体化技术方案。