焦化废水是典型的有毒难降解废水。我国焦化厂外排废水常因氮含量严重超标而污染环境。而目前普遍认为生物脱氮是从废水中去除氮的经济、有效的方法。本课题根据焦化废水的特点和我国焦化废水的处理现状，采用厌氧-两段SBR-缺氧工艺和亚硝化-反硝化（NH₃→NO₂^-→N₂）过程，对焦化废水的生物脱氮进行了较为深入系统的研究。为高效、经济的去除焦化废水中的COD和NH₃-N开辟了一条新途径。 研究结果表明：①利用游离氨和溶解氧对硝酸菌的选择性抑制，通过高的NH₃-N浓度和低的溶解氧浓度，可培养出亚硝酸菌为优势菌的活性污泥。在两个SBR反应器中接种亚硝酸菌，可实现亚硝化-反硝化脱氮过程；②影响生物硝化作用的因素很多，如游离氨浓度、温度、PH值以及溶解氧，由于生物硝化过程绝对需要氧，因此反应器中溶解氧对硝化作用有重要影响。要长期稳定的实现亚硝化-反硝化过程，实现NO₂^-的积累，关键是控制溶解氧浓度在1.5～2.0mg/L，低的溶解氧不但没有降低NH₃-N的去除率，而且提高了效率；③采用厌氧-两段SBR-缺氧工艺流程处理废水，系统运行周期为24h，各段停留时间分别为6h，SBRⅠ与SBRⅡ采用不同的曝气方式，进水COD、NH₃-N分别为2173.7mg/L和536.3mg/L时，系统出水COD和NH₃-N分别为112.5mg/L和13.4mg/L，均达到了1996年国家环保局颁布的《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中规定的国家一级排放标准（其中COD为：新扩改厂≤100mg/L，现有厂≤150mg/L；氨氮为：新扩改厂≤15mg/L，现有厂≤25mg/L）；④亚硝化-反硝化过程具有处理氨氮浓度高，节省反硝化碳源，节约供气量，降低能耗，提高处理效率等优点。 采用厌氧-两段SBR-缺氧工艺流程和亚硝化-反硝化过程能经济有效的处理焦化废水。