本论文主要以各个国家对激光-电弧复合焊接技术研究状况为基础，所研究的材料为S355J2W+N耐候钢，主要对激光-电弧复合焊的特性进行深层次的研究；根据焊接经验先对试件进行激光电弧复合焊接实验，找到最佳工艺参数，再对其焊缝进行弯曲、拉伸等力学性能实验，再对其进行硬度实验。然后对焊缝宏观形貌进行分析；再对焊接焊缝的微观组织进行分析。结果表明，激光电弧复合焊接不需要两面焊，只需要一面焊就可以了。实现了一面焊两面成型的效果，焊接过程中飞溅较小，焊缝成形比较稳定，成形后的焊缝形貌外表美观。T型焊接，主要解决焊缝背面难以成型良好的问题，T型焊接前，首先两端需要点固，并且保证点固后的装配间隙在0.5mm~0.7mm左右。然后进行激光电弧复合焊接，找到最佳的工艺参数。结果表明，T形焊接10mm和12mm的厚板采用2层焊接，16mm的厚板采用3层焊接。焊接试验结束后，要进行金相、SEM电镜实验。然后对其焊缝进行组织分析，由于其不能进行拉伸、弯曲等力学性能实验，同等厚度的平板对接力学性能能够满足要求。T型接头一定能够满足要求。平板对接16mm厚的耐候钢的焊接过程和T型基本相同，先确定最佳工艺试验参数，并对样件进行拉伸和弯曲试验，拉伸试件母材断裂，呈现韧性断裂，对其断面形貌进行分析，通过照金相和SEM扫描电镜，对焊缝断口的组织进行分析，结果表明，电弧区、电弧-激光过渡区及激光区三部分的组织具有良好的过度，激光区的组织更细小。再进行硬度试验，关于硬度，三个焊缝区域中激光区的硬度最大。