预应力钢绞线具有强度高、柔性好等特点，是现代预应力混凝土结构中应用最为广泛的张力源。现代化工业化大生产背景下，对钢丝制品性能和生产效率的要求也越来越高，在拉丝工艺不断提高的情况下,出现了一系列难以用传统的形交加工硬化理论解释的新现象，对连续大应变冷拔珠光体钢丝微观组织及性能演化规律的研究具备理论和实际的双重意义。　　 本文在研究珠光体钢丝冷拉拔形变过程的基础上，系统研究了拉拔速率对钢丝组织及性能的影响规律，并研究了时效过程对剧烈冷拉拔形变钢丝力学性能的影响，探讨了各阶段的强化机理。　　 首先研究了珠光体钢丝在剧烈冷拉拔形变过程中微观组织和力学性能的演化规律，研究发现：SWRH82B盘条经冷拉拔形变后，钢丝横截面上晶粒细化，纵截面上晶粒显著被拉长，形成纤维状组织；随着应变量的增加，珠光体团协调变形，片层间距逐渐减小；XRD分析结果表明渗碳体发生碎化，铁素体内形成胞状亚结构；VSM及穆斯堡尔谱研究结果表明经过应变量为1.9的大应变冷拉拔形变后，约有19％的渗碳体发生了分解。　　 然后系统研究了拉拔速率对钢丝组织性能的影响规律，研究结果表明：在其他工艺稳定的情况下,拉拔速率显著影响拉拔时的润滑状态，从而影响拉丝温升；不同拉速下钢丝强度、硬度随拉拔速度的增加而增加，延伸率则随拉速的增加而下降，在拉速为6.5m/s时，钢丝强度最高，延伸率则最低；扭转试验研究发现拉速较低时，钢丝的扭转曲线正常，当拉速较高时，由于钢丝表层的温升剧烈，钢丝表层强度上升，塑性下降，扭转时局部剪切应力在硬化区域集中，钢丝表层与内层的变形能力不匹配，钢丝发生扭转分层；不同拉速下钢丝的微观组织出现细微变化，高拉速下钢丝的铁素体中出现过饱和渗碳体的析出，其渗碳体含量较低拉速下钢丝中的渗碳体含量高。　　 在此基础上，研究了稳定化处理及热处理时效过程对剧烈冷拉珠光体钢丝组织性能的影响规律。研究发现：稳定化处理后钢丝横截面上，铁素体片层中析出少量渗碳体颗粒，纵截面上渗碳体颗粒数目增多；冷拉拔形变钢丝经200℃回火，铁素体内少量碳化物颗粒析出，钢丝强度略有提高，塑性下降；300℃回火，铁素体片层中大量的细小粒状碳化物在相邻铁素体层片间析出，钢丝强度基本不变，塑性提高,与拉拔态钢丝相比，此时钢丝获得更加良好的综合性能；400℃回火，铁素体片层中渗碳体颗粒大量析出，析出的渗碳体颗粒明显长大，发生球化现象，破坏了层片结构，钢丝强度下降，塑性较好；500℃回火，渗碳体颗粒在铁素体界面处聚集长大，部分区域发生明显的回复再结晶，钢丝强度显著下降，塑性最高。