MoSi2以较低的密度、高的熔点(2030℃)、高的实用温度（＞1600℃）、良好的高温抗氧化性、高温耐蚀性、良好的导电导热性等优势，被认为是继Ni之后出现的一类极具竞争力的新型高温结构材料。然而，纯MoSi2具有自身的缺陷，尤其是低温脆性和高温强度不足，限制了其作为高温结构件的使用和发展。微波烧结本身的快速烧结致密化及材料力学性能的巨大提高，越来越广泛地应用于陶瓷及其复合材料的制备。本文利用微波烧结制备LaNbO4/MoSi2复合陶瓷材料，不仅通过第二相颗粒弥散强韧化，而且利用具有形状记忆功能的铁弹相LaNbO4的畴结构切换效应改性MoSi2，提高材料的室温韧性和高温强度。　　实验将La2O3(99.9％)粉与Nb2O5(99.99%)粉混合，通过高温炉1000℃煅烧2h,获得单斜相LaNbO4。并将这种具有畴结构的单斜相LaNbO4粉末与MoSi2混合压坯，采用微波烧结制备LaNbO4/MoSi2复合材料。　　运用排水法、XRD、SEM、力学性能测试等手段，分析了压坯工艺、升温工艺、烧结温度和保温时间以及不同 LaNbO4含量对微波烧结样品密度、显微硬度（Hv）、断裂韧性（KIc）、微观组织结构以及微波烧结行为的影响。结果表明：LaNbO4/MoSi2复合材料温压压坯成形比冷压获得更好的生坯及微波烧结效果。如，烧结制品完整无分层开裂，密度、硬度、断裂韧性更高，组织更均匀细致；LaNbO4/MoSi2复合陶瓷材料通过微波1000w功率升温至1000℃并保温5min，再以1800w功率升温至烧结温度1540℃并保温30min，可获得性能较佳的烧结制品，如15%vol LaNbO4/MoSi2在此烧结工艺下，烧结样品相对密度为92.87%，显微硬度为11.876GPa、断裂韧性6.626MPa.m1/2，为较佳烧结工艺。　　通过显微组织和断口及界面进行观察分析得知，LaNbO4以其畴结构切换机制在室温韧性和高温强度方面都做出巨大贡献。15%vol LaNbO4+MoSi2断裂韧性和高温抗弯强度分别达到6.841MPa.m1/2和487MPa，比微波烧结纯 MoSi2（4.7 MPa.m1/2，300 MPa）提高了45.5%和62.3%。同时对比普通热压烧结纯MoSi2，微波烧结复合材料的增韧补强效果更为明显，这也有赖于微波快速加热烧结获得的均匀细小晶粒组织从而起到细晶强韧化的作用。