微晶玻璃是材料科学发展上的一项最近的进展，它是通过玻璃在加热过程中进行控制晶化而制得的一种含有大量微晶体得多晶固体材料。作为功能材料和结构材料，它在光、电、磁、生、化等微电子技术、生物医学、国防尖端技术、机械制造等领域得到了广泛的应用，并且具有巨大的发展前景；作为建筑装饰材料，美观、高雅，集中了玻璃、陶瓷、石材的性能优点。 本文主要研究了南平铌钽矿尾矿在建筑装饰微晶玻璃材料上开发与研制工艺上的可能性，并探讨了其组成、结构与性能之间的关系。它的整个制备过程主要是基础玻璃配方的拟定、玻璃熔制和基础玻璃的热处理使之转化成微晶玻璃。配方的拟定，主要是根据尾矿的主要化学成分，在GaO-Al₂O₃-SiO₂系统相图硅灰石初晶区中选择不同的基础点拟定不同的配方，经过试验，配方：SiO₂ 63.18Wt％Al₂O₃ 7.32Wt％CaO 21.07Wt％Na₂O 7.15Wt％ K₂O 0.92Wt％其他0.36 Wt％是比较好的，后期的所有试验都是基于该配方上的。按照配方，混均的原料在高温炉中1450℃熔融、均化2两小时后将熔体注入水中水淬成碎玻璃。然后球磨成玻璃粉、烘干、压制成型。利用正交交互试验方法(L₉（3⁴）确定了微晶玻璃的热处理工艺参数，并测定了不同热处理条件材料的收缩率和体密度并借助XRD、SEM、EDAX探讨热处理工艺参数对微晶玻璃的物理性质变化、物相变化、显微结构的影响。进一步核实了利用正交法得出的工艺参数：T_核化855℃，τ_核化3小时，T-（晶化）920℃，τ_晶化2小时。在拟定的配方和热处理工艺的基础上，在配方中添加不同的Na₂O含量，探讨其含量对微晶玻璃性能的影响。研究发现Na₂O含量低于3.15Wt％时，试样烧结后变红，影响了白度。Na₂O含量高于11.15Wt％时，试样熔点降低，微晶玻璃理化性能降低。所以Na₂O含量7.15Wt％是比较合适的。最后测定了微晶玻璃各项理化性能并与普通陶瓷、天然花岗岩、天然大理石作了比较。微晶玻璃性能均优于它们。可见研制的尾矿微晶玻璃是比较成功的。 试验表明，利用南平铌钽尾矿开发研制微晶玻璃装饰材料在工艺和性能上都是可行。这对矿渣和固体废弃物的利用具有重大的意义，而且变废为宝，保护环境，促进生态良性发展，具有巨大的经济、社会效益。