为了打破西方国家对铸造铝合金熔炉用高端抗浸蚀整体浇注耐火工作层在技术上和价格上的垄断，并降低铝合金熔炼炉的能耗和材料用量，本研究从耐火工作层材料抗铝合金熔体浸蚀和热传导机制出发，采用逆向检测、实验室研究、生产考核、规范检测相结合的方法，研制出了铸铝熔炉工作层用高强重质抗浸渗浇注料和轻质隔热抗浸渗浇注料。　　实验室性能检测和生产现场考核表明：研发的两种浇注料不仅具备优良的工艺性能，服役性能也超越国际知名品牌，性价比优势明显。　　主要的研究结果有：　　⑴通过加入合适的减水剂和缓凝剂，获得了流动性好、体系致密的搅和料，有效控制了纯铝酸钙水泥硬化快及硬化过程中的发热速率；探明了缓凝剂加入量与凝结速度的关系，达成了用缓凝剂加入量灵活调节浇注料可施工时间的目的。　　⑵通过添加硅铝微粉、膨胀剂、润湿剂，有效地克服了浇注料的泌水问题，改善了试样表面的光洁度、提高了浇注料的强度、且缩小了800℃处理后与110℃处理后试样强度之间的差距；以适度降低强度为代价，加入改性纤维素改善了体系的胶体稳定性和和易性。　　⑶向重质浇注料中添加Al2O3空心球可制备高热阻轻质浇注料，但空心球径分布和加入量都会影响浇注料的热阻和强度；混合添加15﹪的0~1mm和10﹪的1~3mm的Al2O3空心球时，高热阻轻质料的强度最高。　　⑷选取D80水泥配制的轻、重质浇注料具有最佳综合性能，比联矿870AC、拉法基80CH浇注料具有更好的抗渗透、抗粘附、抗浸蚀、抗开裂的能力。　　⑸为适应不同施工工艺，优选确定出轻、重质耐火混凝土浇注料配方各2种；其800℃处理后的强度分别不低于50MPa和100MPa，后者与联矿870AC浇注料的强度（103.05MPa）相当、而高于拉法基80CH浇注料的强度（58.75MPa）。　　⑹轻、重质浇注料试块样在1000℃下的导热系数分别是1.162W/(m·K)和2.28W/(m·K)，真气孔率分别是37.64﹪和18.89﹪；和拉法基80CH浇注料相比，轻、重质料的导热系数分别降低了58.65﹪和18.86﹪。