蚕蛹(silkworm pupa)作为缫丝产业副产物常被作为废物倾倒或用作饲料,其主要由脂肪、蛋白、甲壳素组成,其中脂肪含量仅次于蚕蛹蛋白占到干蚕蛹的18%-30%。蚕蛹油中富含大量不饱和脂肪酸甘油三酯,经过完全水解后不饱和脂肪酸约占总脂肪的66.8%-72.0%并以α-亚麻酸(alpha-linolenic acid)为主；α-亚麻酸是Omega-3多不饱和脂肪酸,是机体合成DHA和EPA的必需脂肪酸。本文以蚕蛹毛油为原材料分离蚕蛹油不饱和脂肪酸,主要研究了工业方法浸提后蚕蛹毛油前处理方法、常压碱水皂化制备蚕蛹油混合脂肪酸工艺、甲醇溶剂法分离蚕蛹油不饱和脂肪酸工艺以及蚕蛹油不饱和脂肪酸脱色工艺,为了增强不饱和脂肪酸在空气中抗氧化能力,研究了蚕蛹油不饱和脂肪酸微胶囊制备工艺,并通过实验考查其储存稳定性及在模拟胃肠液中的释放特定。主要研究成果如下：(1)通过对蚕蛹毛油进行前处理、常压碱水皂化制取混合脂肪酸、甲醇溶剂法分离蚕蛹油不饱和脂肪酸。研究了蚕蛹毛油脱溶剂处理工艺,确定在压力0.075-0.08MPa,温度190℃,时间5min为最佳脱除溶剂的条件：其次通过Design Expert7.0设计正交试验得到最佳皂化条件：皂化温度98℃,皂化时间3.3h,超量碱量45%(w/w)然后通过甲醇溶剂法得到蚕蛹油不饱和脂肪酸,工艺条件为料液比为1：2.4(w/w)、甲醇溶液浓度为90%(w/w)、低温时间30min；最后对不饱和脂肪酸脱色,得到产品蚕蛹油不饱和脂肪酸,并对其理化指标测定；此工艺具有以下特点：以氢氧化钠水溶液皂化制备混合脂肪酸大量节省了有机溶剂,降低了操作过程的危险性；溶剂法从蚕蛹油混合脂肪酸中分离不饱和脂肪酸的方法具有时间短,收率高,节省劳动力等优点,适合工业化生产；产品主要理化性质如下：不饱和脂肪酸含量95.96%,酸值200.23mgKOH/g,碘值170gl2/100g,过氧化值1.62mmol/kg。(2)以壳聚糖、乳糖等材料为壁材,蚕蛹油不饱和脂肪酸为芯材通过喷雾干燥法制备微胶囊。以微胶囊包埋率为评价指标,采用旋转曲面法设计正交试验优化微胶囊壁材配比得最佳工艺为：脱油大豆卵磷脂添加量为壳聚糖的13%(w/w),复配壁材与基础壁材壳聚糖比例为1.42：1.0(w/w),芯材蚕蛹油不饱和脂肪酸与总壁材质量比0.52：1.0(w/w)；此时微胶囊包埋率83.31%,表面油率13.76%,微胶囊化效率达到97.74%,且微胶囊微观形貌呈光滑球形,平均直径约为4μm,产品外观呈乳白色粉末状,流动性良好。(3)通过储存稳定性研究考查产品蚕蛹油不饱和脂肪酸及产品微胶囊的氧化稳定性及货架期,结果表明：4℃避光,并添加200mg/kgTBHQ可提高产品蚕蛹油不饱和脂肪酸的氧化稳定性；微胶囊芯油在储存过程中由于受到了壁材良好的保护,其过氧化值基本不受环境因素变化的影响,并能一定程度上提高表油在喷雾干燥瞬时高温的抗氧化能力；通过烘箱实验确定了蚕蛹油不饱和脂肪酸货架期为4个月,微胶囊货架期为8个月,相比于不作任何保护的产品蚕蛹油不饱和脂肪酸大大延长其货架期。(4)通过模拟胃肠液实验研究产品蚕蛹油不饱和脂肪酸微胶囊的释放特性,实验结果表明,在模拟胃液4.0h内累计释量仅为50%,微胶囊壁材起到了一定的缓释作用,而在模拟肠液内1.0小时后便可迅速释放,累计释放量接近70%。据此推测,蚕蛹油不饱和脂肪酸微胶囊在胃液中具有缓慢释放的特性,而在模拟肠液中具有快速释放的特性。