在市场竞争的日益激烈背景下,制造型企业开始不断的向小批量、多品种的准时制生产方式发展。生产制造系统的重要构成部分是物料配送,它是生产活动顺利实施的保护屏障。为此公司不断的结合其现有物料需求特点和生产模式优化现有物料配送模式,以实现其物料配送精益化的目的。本篇论文以D电力机车公司转向架装配中的物料配送方法作为研究对象,针对现在准时制生产方式下采取拉动式配送和传统周期性配送,存在配送成本相对比较高并且很难符合装配需求约束和线边库存约束的状况,一种基于JIT的准时物料配送方法被提出来,其兑现了物料配送由被动配送模式转变为主动配送模式。依照“提出问题、分析问题、处理问题、实证论证”的研究思路,运用IE和精益生产中三定相关基础论证知识对生产现场进行改善,具体内容如下:首先,对于目前转向架车间现场调研,对车间的现状进行分析,对物料配送流程从推动式物料配送转化为推拉结合方式。另外研究D电力机车制造公司生产特征、物料分配需求和当前物料配送模式的基础上,从装配过程所需物料归类着手,对物料进行分类,然后对不同类别的物料设计了不同的配送方法;采用精益生产的三定原则,定则、定量、定时来优化车间;运用工业工程的流程程序图,体现建立二级库的优势,得出优化的布局方案;之后说明ANDON系统在转向架车间的应用,可以实现物料配送的准时性。最后,运用仿真技术与转向架车间物料配送相结合的方式,来分析优化方案的可行性。应用仿真软件Plant simulation对齐套件物料配送方案采用仿真模型分析,最终确定出转向架组装车间物料配送是合理的设计方案。