镀镍钢带是典型的复合材料层合板，通过在基体表面电镀镍涂层，从而对基体薄板进行表面改性，以提高基体的耐腐蚀性、耐磨性，或者改善基体的其它特殊性能。镀镍钢带被普遍地应用于高性能电池、电动工具、汽车零部件等诸多行业。但是，镀镍钢带一般都需要进行冲压成形加工，才能成为可以使用的产品。如果不提前分析镀镍钢带的冲压成形性能，盲目地进行冲压加工。这将导致镀镍钢带的利用率低、产品不合格率高、耐磨性差、耐腐性不好等一系列问题。因此，怎样快速准确地分析预测其冲压成形性能，已是镀镍钢带成形行业迫切需要解决的重点问题。以往，通常采用成形极限图（Forming Limit Diagram，FLD）对板料成形性能进行研究，然而，FLD受加载路径影响很大。相反，应力成形极限图（Forming Limit Stress Diagram，FLSD）与加载路径无关。本文将理论推导、数值模拟、实验验证这三种方法相结合，结合FLSD和FLSD损伤准则对镀镍钢带的成形性能开展了一些研究，得出的结论如下：（1）采用Hill48屈服理论和分散性失稳理论推导了镀镍钢带的FLSD理论计算模型，通过引用和分析相应的实验数据，检验了计算模型的准确性。（2）应用这种FLSD理论模型计算了镀镍钢带在不同基体厚向异性条件下的FLSD曲线，计算结果表明：基体的厚向异性越大，镀镍钢带的冲压成形性能越好。（3）采用FLSD失效判据对镀镍钢带的冲压成形过程进行了有限元模拟，有限元模拟的结果表明：若压边力太小，容易导致起皱的失效，若压边力太大，容易导致开裂的失效。本文针对特定的电池用镀镍钢带进行了冲压模拟，得到了镀镍钢带较合理的压边力范围是1200N~1300N。（4）设计了实验装置，并应用该套装置完成了镀镍钢带的冲压实验。该实验很好地检验了理论计算结果和仿真计算结果的准确性。