供料系统是高炉生产的重要环节,现代化大型高炉供料系统普遍采用具有连续供料能力的皮带机形式。大型高炉炉身很高,上料系统皮带行程很长,张紧皮带用的配重装置重量很大(4000立方米以上高炉主皮带配重在40吨左右)。承担上料任务的主皮带在长期运行过程中,由于各种因素的影响,滚筒、轴承、皮带等会出现故障或者为了避免故障率大幅提升而进行周期性更换。为了设备维护方便,经常需要将配重提升1米以上的高度。通常情况下,是采用挂设手拉葫芦或者使用吊车的方法来提升配重,要么需要投入大量的人力,要么需要高额的台班费,均不能满足设备快速维护的需要。本文设计了一套配重提升装置用于快速高效提升配重。该套装置主要包括以下内容:1.作为载体的钢结构框架。由于现场在线的钢结构、设备较多,因此承载钢结构必须根据现场情况进行设计,避开已有的钢结构、设备。2.传动系统。采用滑轮组作为传动系统,对钢丝绳、滑轮、滑轮座进行了设计。利用滑轮组的行程倍增效应,使得采用有效行程0.5米的液压千斤顶,就能实现提升高度1米的效果,降低液压千斤顶设计难度。3.驱动系统。采用泵站与液压千斤顶组成的液压系统进行驱动,因液压千斤顶有效行程要超过0.5米,所以对液压千斤顶进行了设计。出于安全考虑,配置安全锁紧阀。4.检测控制系统。为保证提升的同步性,设计了同步精度为1mm的距离传感器。根据提升需求,采用PLC编制了控制程序,可以实现各点单独运行,二同步、三同步、四同步功能,提高了系统功能的完整性和通用性。各功能系统设计完成后,采用三维建模的方式,对设计的可行性进行了模拟验证,然后才在现场进行了实施,将配重顺利提升到所需要的高度,大大减少了劳动力投入,提高了作业效率。