天然气作为一种高效、优质的清洁能源。随着我国天然气田的逐步开发,天然气净化在我国天然气工业中占有越来越重要的位置。鄂尔多斯某天然气净化厂建立时间较早,经过10余年不断提升改造,全厂能量消耗发生了诸多变化。为了准确掌握该厂目前能源消耗现状并提出节能降耗技术方案,本论文以该厂目前运行参数为依据,通过E-P、“三环节”以及夹点分析方法对各单元能量进行分析,在此基础上提出了优化方案。取得的主要研究成果如下:(1)首先,对天然气净化单元的能量利用环节进行系统分析,结果表明净化装置产品气气质未满足国标要求。为此,本论文采用Aspen HYSYS软件模拟对该单元脱硫、脱水塔的操作参数进行优化,使得产品气满足国标要求且达到节能目的。其次,采用夹点技术对净化单元能量回收环节的换热网络进行了分析,该单元换热器均换热合理,无需再优化。最后,由净化单元能量转换环节可知,该单元的MDEA循环泵耗电较大,通过添加变频器进行优化,节能效果明显。(2)通过硫磺回收单元过程用能分析,结果表明该单元存在能量浪费的现象。采用夹点技术将净化单元与硫磺回收单元进行热联合优化,优化结果不仅提高了该单元能量的利用率,而且对其他各单元的正常运行不会产生任何影响。(3)通过蒸汽系统能量分析,该厂蒸汽输送管网损失较大且锅炉效率低。利用导热油供热系统替代蒸汽供热进行优化,该优化前期投资较大,但从长远来看,节能效果及经济效益显著。