随着我国经济的发展,机械制造业也将扮演越来越重要的作用,而机械制工业未来的发展方向之一就是数字化制造。而利用数控机床来加工越来越复杂的机械零件,则成了数字化制造中的一个重要组成部分。利用数控机床来加工各种机械零件,最重要的就是根据零件的外形来编制机床能够识别的加工程序。编制程序一般有两种方法,首先是利用手工方法来编制程序,而该方法不能用来加工形状复杂的零件;其次是利用计算机以及CAM软件来编制加工程序。现在利用CAM软件来编制加工程序的的方法越来越得到广泛的使用,在利用CAM软件编程时,只能得到刀具的路径,而只有将这些刀具路径转换成机床可以识别的NC代码,才能用来加工零件。机床的种类越来越多,功能也越来越各异,因此要求CAD/CAM软件提供一种万能的,能够根据各种不同机床性能要求,将其刀具路径转换成机床可以识别的NC代码,是非常困难的,特别是五轴加工的机床,其要求特别复杂,因此需要根据机床的特殊要求,制作专门的后处理程序。DMU50V是德国德码吉(DECKEL MAHO)公司生产的五轴加工机床,某公司引进该机床后,一直采用人工编程的方法进行加工,使得该机床的性能无法发挥出来,同时也限制公司的加工能力。而通过使用UG就能够很好地解决这个问题。本论文的主要内容如下:(1)研究五轴机床的结构类型及参数;对各类五轴机床进行后处理运算,特别是特殊双转台机床DMU50V的计算。(2)基于UG五轴后处理的参数设置制作DMU50V的后处理文件。(3)根据某一产品零件要求进行编制加工工艺,编制加工程序,并加工出合格的零件,以验证后处理软件。(4)提出继续研究的方向