作为世界上产量最大的通用塑料—聚烯烃塑料，由于其实际强度和模量值与理论值有很大差距，因而获取高性能的聚烯烃塑料已成为广泛而深入的研究开发课题。常规的增强改性聚烯烃塑料的方法是共混和填充。前者就是借助工程塑料的高强度和高模量的优点来达到增强改性的目的，后者则是利用无机粒子或纤维填充增强改性，但上述方法存在诸如界面粘接强度、流动性、分散性等一系列问题，相比之下，利用通用塑料良好的加工性能与聚烯烃共混来增强改性有着重要的意义，但往往其改性效果不是很好，常要通过特殊的加工设备，控制共混物的结晶、取向及晶体形态等凝聚态结构，从而达到提高制品力学性能的目的。 本论文研究了三种复合体系在剪切场中的结构与性能。对于HDPE(6070EA)／HMWPE体系，动态试样MD方向上HMWPE含量在2％到6％之间，拉伸强度大幅增加，最高比静态纯样提升了75％，相对于动态的纯样也从33MPa提高了49MPa，涨幅约48％，TD方向上在2％时达到44MPa的极值，整个趋势看出体系基本实现了双向增强。从电镜照片看到在添加了HMWPE的共混体系，在剪切场作用下形成了相互连接的片晶，构成了网状串晶，我们认为这种特殊的结构应该是连续往复的强剪切力和高分子量聚乙烯联合诱导作用的结果。 在均聚聚丙烯PP(K1008)中加入少量高分子量聚丙烯(HMWPP)提高