环氧氯丙烷生产废水高温、高碱、高盐、有机氯化物含量较高、可生化性低的特点决定了废水处理难度较大，目前尚无公认的经济可行的治理方法。这不仅影响区域环境质量，也成为环氧氯丙烷行业发展的主要制约因素之一，寻求环氧氯丙烷生产废水经济有效的治理方法已成为当务之急。　　已有研究表明:降低环氧氯丙烷生产废水的盐分含量，将废水盐度控制在微生物可承受范围内，是治理环氧氯丙烷生产废水的关键。发析盐等除盐工艺，虽能有效降低废水盐分含量，但运行费用过高。企业往往会对环氧氯丙烷生产废水进行稀释预处理，但所需水量较大，稀释水来源不足。结合目前国家的相关政策，本文提出将水量大、盐分含量低的造纸废水与环氧氯丙烷生产废水混合处理的思路。某集团公司在某化工园区内投产环氧氯丙烷生产项目后又投产造纸生产项目，根据这一现状，本次研究建议建设一座污水处理厂合并处理环氧氯丙烷生产废水及造纸废水。　　污水处理厂的设计规模为4.9万吨/天，目前的实际废水处理量为4万吨/天。两种废水的混合比约为1∶1，混合废水COD、SS、NH3-N分别为1285～1795mg/L、335～580mg/L、13.2～38mg/L，Cl-浓度降低至8000mg/L以下。根据混合废水水质情况，设计采用“水解酸化+混凝沉淀+氧化沟”作为废水处理工艺。实际运行结果表明:COD、SS、NH3-N去除率分别为86％、85.8％、77％，出水的常规指标及特征污染物浓度均达到了该化工园区污水处理厂的接管标准，混合处理方案技术可行。混合处理工艺的吨水造价为1994.17元，吨水运行费用为1.853元，与两种废水单独处理相比，投资及运行费用大大减少，混合处理方案经济可行。　　本处理方案能为环氧氯丙烷生产废水难治理问题提供一种新的思路，促进环氧氯丙烷行业的发展。