随原燃料进入高炉中的钾、钠、铅、锌、砷、硫等元素给高炉生产操作带来不利影响,在高炉炼铁生产中属于有害元素。目前国内外对这些有害元素在高炉内的行为及对高炉影响的研究比较多,得到了比较一致的观点并在高炉炼铁生产中得到了验证。同时从减少进入高炉有害元素负荷和定期清除进入高炉内的有害元素两方面来降低高有害元素负荷对高炉产生的危害。本文正是在前人这些研究的基础之上,进一步具体讨论有害元素对高炉生产操作和高炉技术经济指标影响,为探索在高有害元素负荷下提高高炉生产稳定顺行的操作方针和冶炼制度提供依据。本文根据国内西南X钢铁公司的现状和条件,通过调研该公司3号高炉2011-2012两年的原燃料成分和生产状况,分析了两年内每一天高炉主要操作参数和技术经济指标,利用数理方法,得出了单一有害元素负荷变动情况下与主要生产参数和技术经济指标之间的关系。本文还进一步介绍3号高炉生产情况并讨论了有害元素负荷与高炉生产操作和技术经济指标之间的关系以及这些关系对实际生产的指导意义。主要研究结论如下：1)在碱金属负荷小于9kg/t稳定顺行的高炉生产中,碱金属负荷越高,矿焦比越高,焦比越低；碱金属负荷越高,不利于提高高炉富氧率；当进入高炉的碱金属越高时,高炉接受的喷煤比越低；降低炉渣碱度和炉温有利碱金属负荷较高的高炉的稳定顺行；2)在稳定顺行的高炉生产中,入炉铅负荷越高,铁水物理热和化学热也越高；高的铅负荷导致矿焦比变低焦比升高；当铅负荷大于0.44kg/t时,高炉顺行时的透气性指数随铅负荷升高而降低；当进入高炉的铅量越高,高炉顺行所接收的富氧率越低；在合理范围为,越高的炉渣碱度越有利于铅负荷较高高炉的稳定顺行；稳定生产中进入高炉内的铅可以使高炉减产；3)高炉稳定顺行生产中,入炉锌负荷与高炉透气性指数呈线性关系,锌负荷越高,透气性指数越高；进入高炉的锌有助于提高高炉稳定时的炉顶压力；当入炉锌负荷升高时适当提高炉渣碱度有助于维持高炉稳定顺行；4)正常生产中,进入高炉中的砷含量与料柱透气性指数呈显著的线性减函数关系,砷负荷越高,高炉稳定时的料柱透气性越低；入炉砷负荷越高,高炉越不接受高富氧；5)随原燃料进入高炉的硫越多,为保证高炉顺行,使得高炉矿焦比明显降低焦比显著升高；透气性指数升高；为保证铁水质量,需适当提高炉渣碱度和铁水温度；高的硫负荷可降低高炉产量；