制备工艺对活性炭性能的影响

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本文通过表征4种活性炭各方面的性能,评价了各表征方法的优缺点,并最终确定使用亚甲基蓝的吸附值和BET分析作为活性炭表征的主要方法。通过实验研究了亚甲基蓝在活性炭上的吸附行为与孔径分布的关系,推测出:活性炭吸附亚甲基蓝首先在1-2nm的孔隙内进行;如若吸附25小时内,吸附速率很快,吸附量成直线上升,那说明活性炭在1-2nm处的孔分布较多。如若吸附25小时以后仍旧保持较高的吸附速率,那说明活性炭在2-4nm的孔分布较多。以煤焦油作为粘结剂采用水蒸气活化法初步探索了活化的最佳条件为:温度为900℃,时间为3小时,N2的流量为200ml/min,水的流量为0.85ml/min;最佳配料比煤:水:煤焦油为5:1:1;最佳成型颗粒度为20-40目;研究了不同煤颗粒度的不同配比对最终产物中孔分布的影响,发现当三种粒径煤以1:1:1配比时产物的亚甲基蓝吸附值最高为192mg/g,并且2-3nm的孔分布最多。采用浸渍法将氯化汞吸附在不同孔分布和不同材质的活性炭上,使用EDS面分布表征了氯化汞分布的均匀性,结果表明:活性炭的孔分布越集中,氯化汞的分散就会越均匀;活性炭的比表面积越大其吸附氯化汞的量越大。本文通过多次试验研究了不同配料比和陈化时间对煤泥团结合度的影响。结果表明:最佳的陈化时间会使得煤泥团有最好的结合度;不同的配料比,有不同的最佳陈化的时间;煤粉与粘结剂的配比在15:4,陈化时间在40-120分钟内最好。找到最好的配料比和最佳的陈化时间才能制备出高强度的活性炭。
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