螺旋桨作为飞机、轮船等运载工具中的核心零件,是一类典型的复杂曲面零件。它的设计与制造精度直接影响着装备的性能。随着科学技术的发展,航空航天、船舶、机车等领域对螺旋桨的转速和设计制造精度的要求日益提高。目前国内对于螺旋桨的设计与制造主要是引进国外高档的专用软件和五轴数控机床。国外的螺旋桨加工专用软件一般价格比较昂贵,而且该软件为一封闭的系统,其中的核心技术无法获得。因此,开展基于商业软件的螺旋桨设计与加工技术研究具有重要意义。本文以螺旋桨为对象,主要研究了螺旋桨设计、刀具路径规划、数控加工代码生成、特殊类型五轴机床后处理等技术内容。主要工作包括：结合螺旋桨结构特点及Pro/E功能特点,提出了一种螺旋桨桨叶建模的新方法。该方法采用Pro/E软件的曲线创建、缠绕及曲面创建合并等工具,实现直观的建模,摒弃了传统繁琐的三维坐标变换,并在建模过程中对原始设计数据进行检查,及时修正数据错误,可快速得到螺旋桨桨叶的三维实体模型。最后,实例验证了新方法的有效性和可行性。分析了螺旋桨的几何结构特点、加工工艺,并在此基础上规划了叶轮的粗、精加工刀具轨迹。在粗加工方面,提出了用三轴加工代替五轴加工的方法,提升了加工效率；在精加工方面,借助UG/CAM强大功能,实现了叶片、轮毂等自由曲面的精密加工。开发了适合特殊类型五轴数控机床的后处理程序。本文的研究实现了螺旋桨的高效高精度五轴数控加工,具有较好的工程实用性；同时,对于其它复杂曲面类零件的五轴加工亦有参考价值。