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苯丙乳液与纯丙乳液是两种重要的丙烯酸酯类乳液，其制备工艺简单、性能优良、应用广泛。纯丙乳液由于甲基丙烯酸甲酯而成本较高，且耐水性、耐碱性、硬度等不佳；传统的苯丙乳液的成膜温度偏高，电解质稳定性较差，乳液粘度难以调节。传统的丙烯酸酯类乳液因小分子乳化剂的存在而影响其胶膜的耐水、耐污性，粘接性等。本实验通过纯丙乳液与苯丙乳液的性能对比，优选出性能更优的硬单体；并选用新的可聚合乳化剂DNS-1035与DNS-86，采用预乳化半连续滴加的制备工艺制备性能良好的无皂乳液。随后，为了改善无皂乳液应用于织物后的手感问题，对无皂乳液进行了乙烯基硅油改性。在实验过程中，分别制备了无皂苯丙乳液与无皂纯丙乳液。以丙烯酸丁酯(BA)、异辛酯(2-EHA)为软单体，丙烯酸(AA)为功能单体，过硫酸钠为引发剂；选择了TM-200，CX-650，CM-2，T-31等多种新型交联单体进行优选，以提高无皂苯丙乳液的性能。通过单因素实验与正交实验讨论分析了预乳化时间、滴加时间、保温时间，乳化剂种类、用量、配比，引发剂用量，丙烯酸用量，软/硬单体配比，交联单体种类及用量等因素对乳液性能的影响。将无皂苯丙乳液与无皂纯丙乳液性能进行对比，最终确定苯乙烯(St)为硬单体，无皂苯丙乳液作为粘合剂。其最佳制备工艺：预乳化30~60min，预乳化液滴加90min，保温时间60min；阴-非离子型乳化剂DNS-1035/DNS-86为2/1，用量0.8%，引发剂用量0.8%，交联单体T-31用量1.9%，乙烯基硅油用量9%。实验中，测试了无皂苯丙乳液的外观、稳定性等性能。通过红外光谱(FT-IR)、差示扫描量热仪(DSC)、热失重仪(TG)、透射电镜(TEM)等仪器对无皂苯丙乳液的结构、热性能等进行了分析研究。测试结果显示，无皂乳液的外观、稳定性良好；结构测试及热分析显示，苯乙烯、丙烯酸酯单体、乙烯基硅油均参与了聚合反应，相容性很好。将制备的无皂苯丙乳液、乙烯基硅油改性无皂苯丙乳液用于涂料印花、抗起毛起球、涂料染色中，通过织物的摩擦牢度、皂洗牢度、白度、K/S值等性能分析讨论乳液应用的焙烘温度、焙烘时间、乳液用量等工艺参数；通过整理织物的手感确定乙烯基硅油的用量。实验结果表明，本课题制备的无皂乳液固含量高(40%-45%)，稳定能好；应用于涂料印花、抗起毛起球、涂料染色中，应用效果良好，能够达到工业要求；乙烯基硅油改性的产品能够有效改善整理织物的手感。