陶瓷喷涂料的研究,是现代表面工程研究的一个主要发展方向。其关键的问题在于热喷涂工艺和热喷涂材料的发展。本文通过制备Al₂O₃-ZrO₂-MgO-CeO₂复合陶瓷涂料与涂层,对其制备工艺及其性能进行了研究。本文采用共沉淀法合成Al₂O₃-ZrO₂-MgO-CeO₂陶瓷涂料,使用火焰喷涂工艺制备复合涂层。利用STA-499C热分析仪、LS-230型激光粒度仪、BT-1000粉体特性测试仪、ZEISS显微镜和QUATA-400环境扫描电镜、Solartron 1260电化学测试仪、DIL402C热膨胀仪等设备,分别对粉体和涂层的形貌、组织结构、力学性能等方面进行分析,寻求制备性能优良的Al₂O₃-ZrO₂-MgO-CeO₂复合陶瓷喷涂材料与涂层工艺条件。经过烧结粉碎造粒工艺的改进,合成的喷涂料粉体颗粒度分布为0.4-10μm,松装密度提高15.4%,振实密度提高33.3%,崩溃角、休止角均有一定改善,满足了火焰喷涂工艺对粉体流动性的特殊要求。研究结果表明涂层与基体达到冶金结合,喷涂料粉体结构由α-Al2O3、γ-Al2O3以及t-PSZ、c-PSZ共同组成,而喷制的涂层转变为γ-Al2O3框架中填充有t-PSZ颗粒结构,使得涂层具有高结合强度（45MPa）和很好的耐腐蚀性能,腐蚀电流密度为3.6213×10-5 Amp/cm2。