随着经济的发展和竞争的日益激烈，越来越多的企业把提高生产效率、节约成本视为其重要的生存之道。这种表现在包装印刷行业尤其突出。包装印刷生产中的复合工序因其多层复合的高价值特点，对质量和成本更加敏感。如何通过基于信息化和数据分析的生产流程的精细化和智能化管理将是实现复合生产升级的重要发展方向。　　本课题以复合机单机MES的优化开发为基础，探索和实现了对单机管理系统的对象化、层次化和组件化的系统优化的技术及其功能开发。在此基础上，针对企业对复合生产流程的优化管理的需求，进行了SPC（统计过程控制）在复合生产过程数据分析中的技术研究和应用开发，创立了基于机台管理数据库和设备运行历史数据库的SPC数据通道系统，实现了SPC分析的支撑，完成对直方图、过程能力、均值-极差、均值-方差等SPC分析图在复合工艺分析中的可行性和有效性研究，并对上述分析算法进行了功能实现和测试，开发了上述各种分析方法的用户使用模块。另外还实现了针对关键性能指标的统计分析报表模块，能够对企业比较感兴趣的信息，如:生产废品、生产产量、质量因素等信息按天、月、季度、年等时间段进行统计分析，使企业能够实时掌握自己的生产情况，最大满足企业的需求。　　通过论文在论述课题研究涉及的核心技术的基础上，对单机复合生产管理模块的重构技术、系统设计和功能设计进行了详细论述，对SPC模式所涉及的算法进行了探索与实现、数据通道实现技术与方法及其富客户端展示技术与实现等进行了论述，全面展示了研究课题的内容。