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本文以强化污泥沉降性能与脱水性能为目标,从金属盐类絮凝剂中筛选出硫酸铝与溶菌酶联用调理污泥,确定了溶菌酶和硫酸铝的最佳投加量、最优加药方式,研究了溶菌酶与硫酸铝联用时各因素的影响。实验通过Zeta电位、絮体结构和表面特征、EPS含量和三维荧光光谱分析以及污泥中铝的分布和形态分析对溶菌酶和硫酸铝联用时污泥脱水性能的机理进行了初步的探讨。通过单因素实验和响应曲面法优化确定了溶菌酶的最佳投加量为0.10g/g TS,硫酸铝的投加量为0.10g/g TS,加药顺序为先使用溶菌酶调理再使用硫酸铝调理,在此条件下,初期沉降速度达到2.24m L/min（前5min）,最终的沉降体积下降至66.2m L,污泥泥饼含水率与比阻分别下降至低至最低的71.84%和0.68×1012m/kg,比原泥分别下降了20.82%和2.92×1012m/kg。进一步通过实验研究久了联用时实验条件的影响:在1050℃范围内,温度升高,污泥沉降性能和脱水性能得到提高;在1000030000mg/L范围内,污泥浓度越低时污泥沉降性能越好;在酸性条件下污泥脱水程度提高,而污泥脱水速度和沉降性能较中性时恶化,碱性条件下,污泥脱水性能和沉降性能急剧恶化。综合考虑认为,在一般条件下,即污泥浓度为1500025000mg/L、温度为30℃、p H=7时污泥已经可以取得较好的调理效果,因此在该条件下反应较为合理。通过对Zeta电位、絮体形态结构及表面特征以及EPS含量和三维荧光光谱等的研究发现,溶菌酶由于其较高的等电点,在溶液中一般带正电,可以与带负电污泥颗粒发生电性中和,一定程度上降低|ζ|电位值;铝离子及其水解羟基络合物的电荷密度更高,能显著降低污泥的|ζ|电位值;溶菌酶和硫酸铝联合调理后,|ζ|电位平均值为0.18左右,能较好地促进污泥的脱稳和絮凝,在改善污泥脱水性能同时又保持了较好的沉降性能。硫酸铝调理污泥后可以形成大而且较为密实的污泥絮体,先使用溶菌酶调理对后续硫酸铝污泥絮体形成影响较小,污泥絮体形态和表面结构仍然较好,而先使用硫酸铝调理后加溶菌酶调理时会对絮体结构产生一定破坏,使絮体变得松散且表面孔隙增加,可能导致污泥脱水性能恶化。原泥S-EPS及LB-EPS中主要物质为色氨酸（Ex/Em=280/350,Ex/Em=230/350）和海洋类腐殖质（Ex/Em=290/370）为主,TB-EPS中还出现了可见类富里酸的荧光峰（Ex/Em=330340/440460）。溶菌酶调理污泥后,使污泥内细胞壁水解,胞内物质释放,各EPS组分含量增加,各荧光强度也相应升高;使用硫酸铝调理后,污泥中EPS含量显著降低,尤其是LB-EPS含量的降低有利于污泥絮凝性能和脱水性能的改善。溶菌酶与硫酸铝联用时,S-EPS和TB-EPS中蛋白质含量较硫酸铝单独调理时有所升高,而LB-EPS含量明显降低,说明硫酸铝仍然有较好的调理效果,污泥脱水性能的到进一步提高。硫酸铝调理以及溶菌酶与硫酸铝联用调理污泥时,液相中铝离子含量较少,大部分铝分布在固相污泥中,而污泥中的铝形态主要以残渣态为主,性质较为稳定,较难迁移释放至环境中,因而对环境的影响较小。