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聚醚酰亚胺(PEI)具有优良的力学性能及耐热性能,使其在工业领域得到广泛应用。但因为其较小的导热系数,使得聚醚酰亚胺在热交换机、散热器等领域的应用受到了很大的限制,而且PEI高度绝缘,PEI表面产生的静电荷不能通过聚合物自身导走容易造成材料的破坏。因此为了拓宽PEI在导热领域的应用同时避免静电对材料产生的危害,需要对PEI进行导热、抗静电改性。我们提出了一种制备导热、抗静电聚醚酰亚胺的制备方法,以对苯二胺功能化碳纳米管为导热、抗静电填料制备出了导热、抗静电聚醚酰亚胺。首先,将双酚A在氢氧化钠作用下生成双酚A钠盐,然后将双酚A钠盐与N-甲基-4-硝基邻苯二甲酰亚胺在相转移催化剂作用下反应,得到双酚A型二醚二肽酰亚胺,然后经水解酸化及脱水酐化的四步法反应制备双酚A型二醚二酐。其次,本文采用叠氮基团高温下生成的氮烯结构与碳纳米管侧壁共价功能化反应,将叠氮化聚丙烯酸(APAA)通过通过接枝到碳纳米管表面上,然后使对苯二胺与羧基反应,得到对苯二胺功能化碳纳米管,采用傅立叶红外光谱(FT-IR),元素分析(EA),拉曼光谱(Raman),扫描电镜(SEM),高分辨透射电镜(HRTEM)和热失重测试(TGA)等方法对改性碳纳米管的结构形貌进行了表征。测试结果表明了碳纳米管表面改性的成功,聚合物均匀包覆在碳纳米管表面,而且随着叠氮化程度和聚合度的增加,聚合物在碳纳米管表面包覆增多。最后,将对苯二胺功能化碳纳米管加入制得的双酚A型二醚二酐与对苯二胺原位聚合的反应体系中,制备导热、抗静电聚醚酰亚胺。通过热机械性能分析发现对苯二胺功能化改性碳纳米管的加入使得聚醚酰亚胺的储能模量增加,损耗因子减小,而且随着功能化碳纳米管的加入量的增加复合材料储能模量逐渐增加,玻璃化转变温度逐渐减小；通过比较原始碳纳米管与改性碳纳米管在聚醚酰亚胺基体中的分散性及各自所得复合材料的体积电导率及导热系数,我们发现对苯二胺功能化碳纳米管在基体中分散较为均匀,所得复合材料的体积电导率及导热系数较高,而且我们制备的纳米复合材料在添加量为1.0wt%时出现逾渗,并且其电导率达到6.4×10-8S/cm,在添加量为4.0wt%时导热系数能达到0.43 W/(m·K),而原始碳纳米管/聚醚酰亚胺复合材料在此添加量下的导热系数为0.37 W/(m·K)。