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本文将氧化钙-硫铝酸钙（CA）和氧化镁这两类膨胀剂以不同比例复配获得一种多膨胀源膨胀剂。在每种膨胀剂单掺膨胀试验基础上,考虑膨胀剂掺量、氧化镁膨胀剂活性、温度等影响因素,研究了多膨胀源膨胀剂在复合胶凝体系中的膨胀性能及掺多膨胀源膨胀剂高强混凝土的变形性能及力学性能。并通过化学结合水、压汞（MIP）、扫描电镜（SEM）、X射线衍射（XRD）试验,对多膨胀源膨胀剂在复合胶凝体系中的水化膨胀机理进行了研究,结果表明:单掺情况下,随着掺量的增加,CA膨胀剂的早期膨胀速率变快,膨胀稳定期变短;而MgO膨胀剂的膨胀速率却不受掺量的影响。且相同掺量下,CA膨胀剂的膨胀量远高于MgO膨胀剂。复掺情况下,多膨胀源膨胀剂的膨胀速率会随着CA膨胀组分掺量的减少,MgO膨胀组分掺量的增加而逐渐变缓,且膨胀量也随之减小。此外,合理比例复配所得的多膨胀源膨胀剂,其膨胀量与理论值相近甚至更大。常温养护下,掺有膨胀剂试验组的抗压、抗折强度均小于空白组,且相同掺量下CA膨胀剂对强度的影响大于MgO膨胀剂;当养护温度提升至40℃,掺膨胀剂试验组与空白组相比,抗折强度相差不大甚至有所提高。此外,掺多膨胀源膨胀剂（CA:MgO=1:2（质量比））的胶砂试件,其限制膨胀与限制强度随龄期的发展具有较好协调性。密封条件下,掺多膨胀源膨胀剂混凝土的自由变形经过“膨胀-收缩-再膨胀”三个阶段,且试件始终处于膨胀状态。而干养条件下,则先后经历“收缩-膨胀-再收缩-再膨胀”四个阶段,且试件始终处于收缩状态,同时,CA膨胀剂会出现膨胀延迟现象。提高养护温度能促进膨胀剂的水化,与MgO膨胀剂相比,CA膨胀剂受温度变化的影响效果更加明显。但在单掺情况下,过高的养护温度（60℃）会使CA膨胀剂的水化产物AFt发生部分分解,造成膨胀回落;而多膨胀源膨胀剂却不会出现膨胀回落现象,说明多膨胀源膨胀剂具有更好的温度适应性,更适宜应用于大体积高强混凝土中。由微观试验可知,结晶状AFt和Mg（OH）2基本都生长在孔隙中,且两者的微观形貌均会因养护温度的变化而发生改变。常温养护下,多膨胀源膨胀剂的引入会增加复合浆体的孔隙率;而高温（60℃）养护下,多膨胀源膨胀剂（CA:MgO=1:2复配）则能降低复合浆体的孔隙率,同时增加无害孔数量,进而改善胶凝体系的孔结构。