五轴联动数控加工技术是机械加工业的重要基础,是一个国家工业现代化水平的重要标志之一,也是实现高精度、高效率的重要手段。随着国内数控技术的发展,五轴数控加工设备也在不断完善。目前,国内还没有经济可靠的轮毂数控抛光设备,各大轮毂生产厂家不得不引进价格昂贵的多轴数控抛光机床和专用数控抛光加工软件。因此,为了满足国内轮毂抛光加工技术的需要,本文研究了如何利用五轴联动数控抛光机床来实现汽车轮毂表面的抛光加工这项技术,对实现轮毂抛光加工具有重要的意义。本文基于五轴数控编程理论,对轮毂复杂曲面和数控抛光机床运动结构进行分析,得到了实现五轴联动抛光加工程序。首先在UG/CAM加工环境中应用多轴铣削加工方法创建刀具运动轨迹,并且产生刀位文件(CLFS),在3D、2D下模拟刀具的运动路径及其真实加工过程,同时检验刀具与轮毂加工表面是否碰撞、过切等。然后还需要将刀位运动数据转换成指定机床的数控程序。在UG/Post Builder环境下进行参数设置,再根据机床的结构形式和运动变换进行后置算法求解,得到坐标转换公式。利用Visual Basic语言编程创建坐标转换界面,实现数控程序自动转换。最后将数控程序导入五轴联动数控抛光机床实际加工,最终验证前置处理和后置程序的正确性。本文研究的成果为实现轮毂五轴联动数控抛光加工奠定了基础,对我国在轮毂生产中的抛光加工技术具有重要参考作用。