本文用聚已二酸丁二醇酯、二羟甲基丙酸(DMPA)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)制备了带有亲水基团的聚氨酯预聚体，并将其作为大分子乳化剂，通过自乳化的方法合成出以聚氨酯(PU)为壳、丙烯酸酯树脂(PA)为核的聚酯型聚氨酯—丙烯酸酯(PUA)复合乳液。研究了DMPA用量、PU/PA、聚酯分子量、丙烯酸甲酯(MA)/丙烯酸乙酯(EA)、NCO/OH等因素对复合乳液及其涂膜性能的影响。并用TEM、IR、DMA、FG等分析方法对PUA复合乳液的粒子形态、涂膜的动态力学性能、玻璃化温度、热性能等进行研究。 乳液性能测试结果表明，DMPA用量低至0.8％(固体含量)仍然可以制备出稳定性很好的乳液；PU/PA质量比应小于80/20；NCO/OH摩尔比的合适范围为1.4-1.6；PUA复合乳液的粘度都很低，且随着切变速率的增大而上升，呈现胀流型流体特点。TEM图显示PUA复合乳液的粒子具有核壳结构：壳层为聚氨酯，核为聚丙烯酸酯，同时证明了在PUA复合乳液制备过程中，含有亲水基团的聚酯型聚氨酯大分子确实能起到“乳化剂”的作用。 膜的耐水测试显示，DMPA用量越少，膜的耐水性能越佳；聚酯分子量的增加能提高膜的耐水性，用分子量3000的聚酯制备的PUA膜的耐水性比用分子量1000的聚酯制备的膜的耐水性强了将近7倍，达到5.36％。力学性能测试表明，DMPA用量增加，膜的断裂伸长率和抗张强度上升； PU/PA增加，拉伸强度增大、断裂伸长率降低：聚酯3000制备的PUA膜的拉伸强度最大，而聚酯1000制备的PUA膜则断裂伸长率最大；NCO/OH增加，拉伸强度提高，断裂伸长率则下降；随着丙烯酸甲酯的增加，膜的拉伸强度上升，断裂伸长率下降。 热分析研究表明，增加聚酯分子量和加入适量的丙烯酸酯能提高PUA分子的有序程度，有利于PUA成膜物耐热性能的改善；随着聚酯分子量的增加，PU软段的非晶部分和PA的硬段相容性增强，微观相分离减小，聚酯3000制备的PUA复合乳液涂膜只有一个Tg；由于丙烯酸酯的硬度与聚氨酯软段的非晶部分具有很好的相容性，导致各相之间的分离不明显，表明丙烯酸酯的加入，能改善原有PU的性能。