工艺规划的安排与制定,是数控自动化加工领域里复杂又而关键的环节之一。工艺规划既是程序编制的基础,同时也与零件加工的质量和加工效率密切相关。在工艺规划的制定过程中,工艺参数的选择不仅直接影响着工件的加工质量、生产成本和加工效率,还关系到机床效能的发挥充分与否。结合现代化的切削理论基础,通过模拟自然界的生物结构和进化机制,运用数学建模的方法,对数学模型进行科学深入的计算分析,从而寻求出切削参数的最优组合。这是切削参数选择的一个重要研究方向。本文主要进行如下内容的研究:1)根据零件加工的技术要求与不同的生产目标需要,将选取参数的实际问题转化为数学决策模型;2)遗传算法的应用原理、特点及工作流程分析;3)基于遗传算法进行切削工艺参数的优化;4)将研究理论应用于铣削加工,进行生产加工试验,做出结果分析。通过上述四个方面的技术分析与研究,实现传统生产中切削参数选择的深层优化,使工艺参数的选取标准更规范,达到提高加工效率、降低加工成本及获得高质量产品的目的。