本研究课题围绕两种纺织机械的关键件打手部件来进行研究,种为由恒天重工郑州纺机股份有限公司所开发的适用纺长绒棉的清棉机,一种为由青岛纺机股份有限公司所改进的高产单轴流开棉机。本文介绍了国内外清梳联技术近年来的发展方向,以此为参考,并结合上文所提及的两台机械为蓝本,通过工程力学、流体力学以及现有纺纱理论基础为指导,利用几种CAE和CFD软件进行模型的建立、流体的仿真分析以及应力应变的分析,以使两机的关键件的设计能满足与其对应的棉料的开松、除杂以及棉流输送的要求。本课题着重从两机的以下几个方面进行研究：1)对两机的打手室以及棉流通道进行流体分析,以判断其合理性,并进行通道结构的改进设计；2)研究打手的形式和针密,使其适应长绒棉原料的开松,减小纤维的损伤和缠绕打手的情况；3)研究单轴流开棉机宽幅化改进所带来的效果；4)研究打手的受力情况,并对其进行有限元分析；经过一系列的仿真模拟分析,本课题得到了以下结果：1)验证了除尘刀口—落棉挡板的设计,及其对落棉量的可控性；2)对清棉机打手室及棉流通道进行了气流分析,并对不合理处改进,通过增设挡板的方式以整流；3)对单轴流开棉机进行流体分析,验证了宽幅化改进能够提高产量,并且提高开清效果。