随着科技的发展，电子产品正日渐融入人们的日常生活中，而废弃的电子产品也带来了日益严重的环境问题。对废弃电子产品进行有效的回收，不但能够缓解社会发展和环境污染之间的矛盾，还能够变废为宝，节约资源。作为电子产品中的一个基本组成，印刷线路板是电子废弃物中较难处理的一部分。然而，由于其中含有大量铜和其他稀有金属，对印刷线路板的回收已经吸引了国内外众多学者的注意。　　 本论文对废弃印刷线路板的拆解、粉碎、液固流化床分选及热解技术进行了研究。试验中采用热风枪熔焊，对废弃电脑主板进行拆解，并对拆解后的产物种类进行分析，结果表明：拆解后的线路板基板、金属插脚和塑料插槽分别占线路板总质量分数的46．37％、9．48％和22．38％。　　 在对线路板组成结构及界面特性的分析基础上，采用剪切式粉碎机对印刷线路板（PCB）进行粉碎，通过分析不同进料量和粉碎时间下产物的粒度分布，研究了剪切式破碎过程中金属和非金属的选择性破碎机理，得到了一组印刷线路板粉碎的合理参数；并采用沉浮实验测定了不同粉碎时间下各粒级范围内的金属含量。结果表明：当进料量为100g，粉碎时间为5min时，94．47％的产物被粉碎到-0．42mm以下，79．52％的金属被富集到-0．42+0．074mm粒级范围中；在-0．42mm以下各粒级范围内，产物中金属品位随着粒径的减小而不断减少。选择性粉碎主要发生在+0．42mm以上粒级范围内。　　 根据废弃印刷线路板中材料密度不同，以水介质流化床对印刷线路板粉末中的金属进行回收，采用原子吸收分光光度法对产物中的铜含量进行了分析，得出了各粒级范围内的最佳工作参数及最佳操作条件下的分选效率。试验结果表明：在0．25-0．177mm、0．177-0．104mm、O．104-0．074mm、-0．074mm这4个粒级范围内，随介质流速的增大，金属回收率降低；金属回收率η与实际操作速度和颗粒终端沉降速度的比值（）（ua/ut）存在一定线性关系，分析模拟了η与（）之间的相关性方程，外推试验的结果证明了相关性方程的可靠性；在合适的操作条件下，各粒级范围内金属的回收率分别为93．95％、95．89、87．5％、92．69％。　　 对-0．074mm以下粒级产物，采用热重法（TG）对废旧线路板的催化热解特性和热解动力学进行了研究。试验结果表明，随着升温速率的增加，热解最大失重不断降低；采用积分法对TG曲线来分析，选择了一个合理的动力学反应模型，结果表明，线路板催化热解符合一级反应动力学模型，热解动力学机理函数f（α）=（1-α）；用最小二乘拟合线求得废旧线路板催化热解过程表观活化能E为32kJ·mol-1～56kJ·mol-1。随升温速率的提高，活化能呈现升高趋势。