我国油田普遍采用注水开发方式,在开发中后期含水上升速度加快,对于主力油层厚度大、非均质性严重的油藏,注入液常沿厚油层各沉积单元的高渗透部位突进,造成化学剂的无效循环从而制约了原油采收率的提高,就需要对注水井实施调剖作业。文中叙述了聚丙烯酰胺—酚醛树脂凝胶的形成机理,并通过研究苯酚与交联剂对凝胶强度的影响,以及调节剂对凝胶强度的影响分析得出调剖剂的优化配方是:1.1%PAM+1.1%苯酚+1.3%交联剂+0.5%调节剂。通过室内实验得知耐高温聚合物调剖剂在130℃环境下养护10天后体积仍保持在90%以上,调剖剂的成胶时间在22h～36h可控,调剖剂凝胶强度12000 mPa·s,调剖剂经过剪切后粘度下降率为15.2%,可见抗剪切性良好,在pH值为5～8时,成胶时间和凝胶强度变化均不大,当pH=2时交联速度最快,可以考虑用酸性物质作为催化剂。通过在配制水中加入Nacl、Cacl₂以及Mgcl₂,测量调剖剂的成胶时间和成胶强度,实验结果表明无机盐对调剖剂性能影响的大小顺序为Nacl＜Cacl₂＜Mgcl₂。在岩心实验中得知调剖剂对不同岩心的堵塞率在98%以上,突破压力平均2MPa以上,经过耐冲刷实验后堵塞率大于92%,通过并联岩心模拟实验表明在岩心中凝胶形成的堵塞致使注入盐水改变液流方向,有着扩大水驱波及面积的效果。