本研究主要是利用发酵技术和酶解技术提高棉粕的利用率。通过菌种的筛选,得到降低棉粕中棉酚含量和提高棉粕中粗蛋白含量的菌种。由单因素实验、均匀设计实验和响应面分析实验,得出棉粕发酵的最佳发酵条件。从木瓜蛋白酶+纤维素酶、碱性蛋白酶+纤维素酶、酸性蛋白酶+纤维素酶和风味蛋白酶+纤维素酶这四种混合酶中筛选出能够提高棉粕蛋白水解度、降低棉粕中粗纤维素含量、对棉酚含量影响不大的混合酶。比较先发酵再酶解改良棉粕品质和发酵与酶解同时进行改良棉粕品质这两种不同的工艺对棉粕品质的影响,从而得出酶解和发酵同时进行的工艺效果好。主要的研究结果如下:(1)棉粕中粗蛋白的含量为50.28%,粗纤维的含量为12.04%,粗脂肪的含量为1.4%,灰分的含量为6.75%,干物质的含量为89.00%,以及棉粕中游离棉酚的含量为814mg/kg。利用氨基酸自动分析仪测定了棉粕中氨基酸的含量,棉粕中含有所必需的氨基酸,但是氨基酸的组成不均衡。(2)通过菌种筛选实验,得出能够降低棉粕中棉酚的含量同时提高棉粕中粗蛋白含量的混合菌种为热带假丝酵母和产阮假丝酵母混合菌。通过发酵条件的优化实验,得出棉粕发酵的最佳工艺条件为发酵温度35℃,发酵时间36h,料液比1:0.75,物料比4.08:1,预测该条件发酵后棉酚的含量为201.597mg/kg。考虑到实际问题,将发酵工艺条件修正为:发酵温度35℃,发酵时间36h,料液比1:0.75,物料比4:1,热带假丝酵母菌:产阮假丝酵母=1:2,接种量为5%。(3)发酵与酶解同时进行处理棉粕能够改善棉粕品质。工艺条件为:木瓜蛋白酶:纤维素酶=1:1,酶的添加量为1%,发酵温度35℃,发酵时间36h,料液比1:0.75,物料比4:1,热带假丝酵母菌:产阮假丝酵母=1:2,接种量为5%。结果:棉粕中棉酚的含量为218mg/kg,棉粕蛋白的水解度为17.03%,粗纤维的含量为4.69%。